带式压滤机是通过物料在两条皮带间运行过程中,受到挤压和剪切作用,并受到重力作用使水分排出的。在脱水过程中,必须借助絮凝剂,使物料首先形成絮团,然后在压滤机挤压作用下,排出水分,絮团形成紧密的滤饼,实现脱水过程。
板框式压滤机有平板板框压滤机和凹板板框压滤机之分。两者之间的主要差别是滤室的结构不同。我国目前应用的多为凹板板框式压滤机,通常称箱式压滤机。
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压滤机的结构由三部分组成:
机架
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
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过滤面积(m2)滤板外形尺寸(mm)滤板厚度(mm)滤饼厚度(mm)滤室数量(个)滤室理论容积(L)、(m3)整机外形尺寸(长×宽×高)(mm)安装基础尺寸(mm)滤室内工作压力(MPa)电机功率(KW)整机重量(KG)滤板性能滤板结构:板框式、厢式滤板。
滤板材质:不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯(塑料)、高分子PE等。
其它性能:耐酸碱、过滤温度(℃)、过滤压力(MPa)。
功能配置
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。
进料方式
中进料、或角进料、中上进料。
明流出液、暗流出液。
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