冲压弯头(Stamping and welding elbow)
弯头 elbow
异径弯头reducing elbow
带支座弯头 base elbow
长半径弯头 long radius elbow
短半径弯头 short radius elbow
长半径180°弯头 Long radius 180 ° elbow
短半径180°弯头 short radius 180°elbow
不锈钢弯头 Stainless steel elbow
螺纹弯头threaded elbow
90°弯头 90°Elbow
异径管的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。四面刨后测量门框宽度基本都为标准尺寸±0.2mm,木材水份在8-10%,基于生产过程中防潮措施不到位和南方湿度较大,门框宽度会出现比标准尺寸+0.5~+1.0m。
异径管除使用钢管为原料生产大小头外,对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。在生产中,门框组装时常出现企身和横头接口处高低不平,严重影响配套。
异径管是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。例如:标准尺寸为140mm宽的门框,组装时测量宽度变大为141.1mm。异径管在成型制作中按照一定的工序和生产原理进行控制和使用,严格按照以上的工序和标准进行控制和使用。
异径管在管道的连接和使用中产生良好的使用性能和操作贡献,严格按照一定的标准形式进行使用,在具体的使用中分为不同的种类和类型,充分展现重要的操作贡献。 reducer又称大小头(即异径管),属管件之一,用于管道中两种不同管径的连接;又分为 同心大小头和偏心大小头两种。
. 焊接弯头的焊接方法有哪些,带焊缝的对焊弯头包括两种情况,一种是用焊管制造的对焊弯头,对焊弯头制造厂来说,采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同,对焊弯头成形过程不包括焊接工序;另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序,如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。 对焊弯头的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊和自动焊等。 中维管件制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作,并且应该按相应规范要求进行焊接工艺评定,来验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。
对焊弯头在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。 这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。 实践证明,任何对焊弯头在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是对焊弯头中实际存在的应力。
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碳钢弯头材料的研究与分析,工业碳钢弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型弯头.该技术已申报发明专利。
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