桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机工作原理:
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制,其工作过程如下:
合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位:工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;第五工位为净水冲洗,第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止灌水,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶,微电脑控制系统均把它当作无瓶处理,同时机器不会冲洗也不会灌装,如果机器继续运转,可能会引起设备损坏
桶装水生产线后续的热膜封口机,包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线,
1)灯检箱采用不锈钢保护外罩,LED灯光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2)胶帽热缩机:
蒸汽温度稳定,避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象,保温性能好,能耗低等特点。
桶装水灌装机生产线的自动拔盖机:
JBG-1-型自动拔盖机由不锈钢机架、拔盖机械手、定位气缸及电气控制单元组成,是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备。适宜回收桶清洗前自动拔盖,提高了劳动效率,减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,工作效率稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
工作原理:
空桶经输送线输入,进桶计数传感器准确检测到空桶进入后,挡桶气缸接受信号动作阻止输送线上的空桶输入;拔盖气缸随即向下动作拔盖机械手套住桶盖后;抓盖气缸动作机械手闭合将盖抓紧;随后拔盖气缸再向上动作完成拔盖;延时若干秒后,拔盖气缸上移动作到位后自动作放盖;同时吹盖电磁阀打开吹气,将拔出的桶盖吹入容器;拔盖后的桶用输送线送出拔盖机,前挡桶气缸动作下一个桶输入重复以上动作。
桶装水灌装机:
XG-100J(600)型桶装水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机;该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序:第1道第2道:预冲洗(或温碱水冲洗);第3道:温碱水外冲洗,第4道第5道:回用水冲洗;第6道:回用水外冲洗;第6道第8道第9道第10道:消毒液循环冲洗;第11道第12道:无菌水冲洗.
江门市科领五金电器有限公司广东江门市科领五金电器有限公司自1998年建立以来,经过多年的发展,已成为实力宏厚的企业集团,,是国内较早较大水处理设备企业之一。公司通过了ISO9001-2000质量体系认证,并严格按照质量体系认证的要求进行生产和管理,,**,以诚信服务天下客户,对我国桶装纯净水市场的推广,发展和普及做出了较大的贡献。欢迎广大客户来电咨询和亲临公司参观指导.主营产品或服务:;桶装水灌装设备;主营行业:桶装水生产线、桶装纯净水灌装机、矿泉水设备、山泉水设备、桶装山泉水设备、反渗透设备;高纯水制取设备;原水处理设备;离子交换设备;软化水设备