自动桶装水生产线规格

桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机工作原理：
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：
合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏

桶装水生产线后续的热膜封口机，包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线，
1）灯检箱采用不锈钢保护外罩，LED灯光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2）胶帽热缩机：
蒸汽温度稳定，避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象，保温性能好，能耗低等特点。

桶装水灌装机生产线的自动拔盖机：
JBG-1-型自动拔盖机由不锈钢机架、拔盖机械手、定位气缸及电气控制单元组成，是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备。适宜回收桶清洗前自动拔盖，提高了劳动效率，减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。该机结构紧凑，工作效率稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
工作原理：
空桶经输送线输入，进桶计数传感器准确检测到空桶进入后，挡桶气缸接受信号动作阻止输送线上的空桶输入；拔盖气缸随即向下动作拔盖机械手套住桶盖后；抓盖气缸动作机械手闭合将盖抓紧；随后拔盖气缸再向上动作完成拔盖；延时若干秒后，拔盖气缸上移动作到位后自动作放盖；同时吹盖电磁阀打开吹气，将拔出的桶盖吹入容器；拔盖后的桶用输送线送出拔盖机，前挡桶气缸动作下一个桶输入重复以上动作。

桶装水灌装机：
XG-100J(600)型桶装水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序：第1道第2道：预冲洗（或温碱水冲洗）；第3道：温碱水外冲洗，第4道第5道:回用水冲洗；第6道：回用水外冲洗；第6道第8道第9道第10道：消毒液循环冲洗；第11道第12道：无菌水冲洗.

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江门市科领五金电器有限公司广东江门市科领五金电器有限公司自1998年建立以来,经过多年的发展,已成为实力宏厚的企业集团,,是国内较早较大水处理设备企业之一。公司通过了ISO9001-2000质量体系认证,并严格按照质量体系认证的要求进行生产和管理,,**,以诚信服务天下客户,对我国桶装纯净水市场的推广,发展和普及做出了较大的贡献。欢迎广大客户来电咨询和亲临公司参观指导.主营产品或服务:;桶装水灌装设备;主营行业:桶装水生产线、桶装纯净水灌装机、矿泉水设备、山泉水设备、桶装山泉水设备、反渗透设备;高纯水制取设备;原水处理设备;离子交换设备;软化水设备