数控铣床加工范围
(1)平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
(2)曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备
(1)夹具:数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、
大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
(2)刀具:常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
数控龙门铣床生产效率高,数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择切削用量;
数控龙门铣床力学性能好:
1、床身、立柱、滑枕等关键铸件均采用对称式的结构,具有良好的热对称性
2、床身、立柱采用主承载筋墙结构,受力竖直传递,去除剪应力,提高机床刚性及稳定性
3、横梁导轨采用阶梯交错式结构,减小倾覆力距,提高抗弯、抗扭刚性
4、T型滑枕采用加宽矩形导轨,减小导轨面与Z轴丝杆中心距,优化内部筋墙布局,受热受力变形量大大降低
5、丝杠均采用带预拉伸结构的两端固定式支撑方式,消除丝母传动间隙、提高丝杠传动刚度、降低环境温度变化对丝杠传动精度的影响
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