广东kn95口罩耳带机

超声波N95口罩焊接机的准备工作之换能器及模具安装
1、换能器连接电源，放入卡槽，同时锁紧前盖，防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。
2、把超声波上模安装在变幅杆（振动子即换能器加变幅杆，换能器在上，变幅杆在下，变幅杆与上模连接）上，安装时上模一定要拧紧，拧紧上模后把前盖松开，摆正模具方向后把前盖锁紧。
3、接下来就要开始产品对位了，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
4、接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。

超声波口罩机作业原理
一拖二口罩机设备的分类与基础知识
一、平面口罩机：
平面口罩机是生产一次性平面的口罩，也是生产医用口罩的机器设备。这款机器生产的口罩样式简单佩戴方便，平面口罩生产是用两层无纺布和一层过滤棉制作而成，一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层中间增加一层过滤起到达99%以上的熔喷布经由超声波电焊机焊接而成，鼻梁条处采用环保型全塑条不含任何金属配戴透气舒适，过滤效果可高达95%，尤其适合电子厂，医院，环卫，粉尘较大的制造业等等。
二、杯型口罩机：
杯型口罩机，顾名思义就是生产各种杯型口罩的设备，杯型是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波切除、废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的口罩，口罩设备不是单台的机器它需要多台的机器配合配合完成各种不同的工序，杯型口罩机是生产各种杯型口罩的设备是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
三、折叠口罩机：
折叠口罩机是生产折叠口罩的设备，是将多层无纺布和熔喷布高效静电滤材，可吸附较细粉尘。*特设计形状，配合优良鼻夹和头带，保证与脸部良好密合。设计不仅便于携带，还适合绝大多数脸型。
四、异型口罩机：
异型口罩和其他的都找生产的方式没有什么太大的区别主要在于口罩的样式比较特殊比如鸭嘴型口罩、猪嘴型口罩等，他们都是用于高污染行业，鉴于它设计的特殊性，在市面上我们很少见到。

超声波口罩机作业原理
　（一）超声波口罩成型机优点：
1、全自动化生产，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，降低生产成本。
2、耳带机具有自适应交互处理系统，能迅速提升产能。
3、内置防变形、防走位装置，保证稳定可靠。
4、预置式定量整合输出，叠叠整齐，零散，卫生可靠。
（二）N95口罩机的发展前景
1. N95口罩机舍弃了传统的针线缝合工艺，采用符合人体工程学的设计，既安全又易于操作；可进行直线和弧线熔接。*针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。
2.与传统的设备相比，N95口罩机缝合速度提高了5到10倍，加工后成品无针孔不渗水，较具防水保暧效果。高度自动化。
3. N95口罩机市场规模有明显下降，但逐渐趋于平衡；
4.切边机的发展现已日渐成熟，在生产研发中，努力缩短开发和引进的周期，加大力度提高完善成长期，自然会促进成熟期的发展，延长衰退时间。

如何调试**口罩耳带超声波热合机？
1、时间模式（主要通过控制焊接时间进行焊接）
2、能量模式（主要通过控制焊接能量进行焊接）
3、功率模式（主要通过控制设备功率进行焊接）
4、压力模式（主要通过控制焊接接触产品的压力进行焊接）
5、深度模式（主要通过控制焊头下降的深度进行焊接）
6、相对深度模式（主要通过控制焊头接触到产品后下降的深度进行焊接，一般配合压力触发使用）

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