广东全自动口罩耳带机维修

口罩点耳带机的分类
口罩的每一个生产环节都是非常重要，缺一不可，少了任何一个步骤都无法完成一个口罩。
口罩点耳带机，又称作打耳带机，焊耳带机，点耳带机。按照自动化水平来分类，有手动超声波焊接机、半自动超声波焊接机、全自动焊接机，按照功率大小分为，大功率超声波焊接机和小功率超声波焊接机；按照频率可以分为15KHZ超声波焊接机、20KHZ超声波焊接机、35KHZ超声波焊接机、40KHZ超声波焊接机等几种。其中全自动较适合平面口罩的生产，可配套全自动生产线，实现智能化高效生产，大大提升生产效率。
点焊机原理
通过超声波的原理，当超声波与热塑性材料接触时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，会产生局部高温，又由于塑料导热性差，温度不能快速散发，聚集在焊区，致使塑料的接触面迅速融化，在一定的压力之下便能融为一体。当超声波停止作用后，把持一定的压力数秒，使其凝固，形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，强度接近于原材料强度。

口罩打耳带机简介
口罩打耳带机又叫做，超声波焊点耳带机，点耳带机，耳带焊接机等等，它是的工作流程包括：耳带熔接，进行包边，包边熔接，分切，成品输出，从而完成一个外耳带包边口罩成品。从类型来分类，包含手动、半自动，全自动三种。
通过PLC程式控制，伺服电机传动，人机界面操作，稳定性好，产能高。耳带缺料，超声波过载，运行异常，全部可自动诊断异常原因，并在人机界面上提示异常原因并自动停机，维修人员可按照人机界面上提示的异常原因进行故障排除，操作简单，维修方便，节省时间。

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。

超声波口罩机作业原理
一拖二口罩机设备的分类与基础知识
一、平面口罩机：
平面口罩机是生产一次性平面的口罩，也是生产医用口罩的机器设备。这款机器生产的口罩样式简单佩戴方便，平面口罩生产是用两层无纺布和一层过滤棉制作而成，一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层中间增加一层过滤起到达99%以上的熔喷布经由超声波电焊机焊接而成，鼻梁条处采用环保型全塑条不含任何金属配戴透气舒适，过滤效果可高达95%，尤其适合电子厂，医院，环卫，粉尘较大的制造业等等。
二、杯型口罩机：
杯型口罩机，顾名思义就是生产各种杯型口罩的设备，杯型是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波切除、废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的口罩，口罩设备不是单台的机器它需要多台的机器配合配合完成各种不同的工序，杯型口罩机是生产各种杯型口罩的设备是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
三、折叠口罩机：
折叠口罩机是生产折叠口罩的设备，是将多层无纺布和熔喷布高效静电滤材，可吸附较细粉尘。*特设计形状，配合优良鼻夹和头带，保证与脸部良好密合。设计不仅便于携带，还适合绝大多数脸型。
四、异型口罩机：
异型口罩和其他的都找生产的方式没有什么太大的区别主要在于口罩的样式比较特殊比如鸭嘴型口罩、猪嘴型口罩等，他们都是用于高污染行业，鉴于它设计的特殊性，在市面上我们很少见到。

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