为使装管快捷方便,以提高工作效率和简化结构,大胆设想在胎轮和滚弯轮上方开槽,槽的两侧面分别位于胎轮和滚弯轮上,槽侧面上部为两平行平面,下部为与平面相切的半径和管件外径相同的圆环,这样就可以从胎轮和滚弯轮的上方向下装管。
数控弯管机以直径6.35毫米,弯曲半径为19.05毫米的导管为例,它共有50多种零件号,却只用了一套弯曲模块。整个发动机的导管,仅仅用了20余套弯曲模块。论其导管的数量之多70%以上的管子在数控弯管机上弯曲。
操作全自动弯管机时,必须严格按照操作章程进行操作(重点)和弯管机必须保持清洁,未油漆的部分请涂防锈油脂.
电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电机部分的工作是否正常。
定期检查皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
通常来说,当弯管机设备从开始到使用**过两个月左右,就需要对其进行清洗油箱以及过滤一次设备内部的液压箱。
每次全自动弯管机开机前按润滑图表要求定时、**、定量添加润滑油,油应清洁无沉淀和定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
在全自动弯管机上,如果编码器有可能同导管干涉,可通过平行连杆操作。连接处轴承必须公差很小,以减少游移,保持精度。 弯管机的B轴通常由几级减速机构驱动。将反馈编码器装在后一级驱动轴上,可将精度和重复性优化。弯管机的Y轴有特殊问题。飞机导管比其他行业长得多。有效的定位方法是齿轮和齿条。要达到每英尺+/-.001英寸的精度,必须使用精密磨削齿条,高质量齿轮和直接驱动反馈。 精密弯管机的另一个设计要求是定位轴的伺服系统必须“过硬”。
家港达利源机械有限公司,是专业从事管类机械生产制造的企业单位。坐落于张家港市乐余镇,濒临上海、苏州、无锡、常州等地区,交通十分方便。公司致力于弯管及非标自动化设备的设计和制造,公司始终秉承持续不断创新研发的理念。已成功开发出各种系列之管件成型设备,产品包括:CNC系列数控弯管机,CNC系列数控切管机,NC系列弯管机,管端成型机,切割弯管生产线,数控金属波纹管生产线,切割冲弧生产线等。本公司承接机械设备及零部件制造,加工,销售。公司承接冶金机械,冷床产品,大型液缸底座等加工产品。公司经营理念“品质,服务,创新”。达利源的研发人员始终不断追求技术的新境界。为客户提供高性能高品质的机械是我们不变的追求。高品质服务是我们对客户的承诺。因此多年来公司产品得到了广大客户的肯定和**。