东莞自制纸管烘干机价格

?纸管生产烘干存在问题：
? ?以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
? ?1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得**过 70 ℃。
? ?2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
? ?3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
? 4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
? 拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户较简单的操作使用,我们不断地引进国内外专业技术，通过创新排湿、排水、干燥等系统，让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除，大大提高其烘干质量，让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能*、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

纸管烘干工艺
1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造**纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。
3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。
4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。
5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量**12%。
6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。
7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。
8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

纸管烘干机特点：
（1）舒适方便 ， 高温热泵烘干机组发热源处（内机）提供85度热风，另一侧（外机）部份可排出23-26度冷风，夏季时可提供给车间降温，改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，，气温-10℃—40℃也可正常运转。
（2）稳定性高，烘干机的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

纸管微波烘干设备特点
1、微波场强能量分布均匀，穿透性强，迅速加热，快速干燥。
2、完善的机电一体化设计，全程多种传感器实时监控，红外线测温显示，系统安全可靠；
3、PLC程序控制，友善的人机对话操作界面，较富人性化，操作灵活方便、维护较简单；
4、可按需设定加工温度范围，实施全闭环控制。

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 东莞市农源烘干设备有限公司是中国较早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于*节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，*的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干*热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。