生产流程
1.机制木炭原料烘干技术:电子控温一遍可达到理想干湿度,自动出料,耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2.机制木炭制棒技术:十五千瓦电机,48套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3.机制木炭烧窑技术:电子温控显示碳化技术,提高产量质量,几乎整窑带钢音,出炭率99%,易于掌握。每年可节省10万余元。
4.环保节能技术:碳化烟二次燃烧不但解决环保问题,利用于烘干机烘干原料,每年可节省燃料费3--5万元。
5.推进杆修复技术:不用加热,电焊,特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
6.机制木炭旧设备改造:只要有改造价值的都能改。《价格根据实际情况收取》
机制炭,又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭,是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛,稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭,以锯末、刨花、竹屑为。踏密度大,热值高,无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃,是国际上公认的绿色环保产品
机制木炭分类:
低温炭
低温炭,其质地疏松,含碳量低,机械强度差,用手掂起来,感觉轻飘飘的,它主要用于工农业(如炼硅厂),取暖和火锅等
中温炭 中温炭烧烤炭,其质地比低温炭紧密,含碳量略高于低温炭.用手掂起来,有"沉"的感觉.它主要用于烧烤,此外也可以用于工农业,取暖及火锅等 高温炭
高温优质炭,它是由高温炉烧炼而成.其质地硬实,用手掂起来较重,能沉于水,敲打时能发出钢音,它的含碳量大,挥发份和灰分小,燃烧时无火焰,耐烧度是低温炭的3倍,是中温炭的2倍.它适用于一切用炭的场合,特别是用于烧烤和出口。
机制木炭.又名机制炭,薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭,是以木质碎料挤压加工
制炭原料
食用菌产生的菌渣资源,因菌渣循环利用技术不成熟和可用价值较低,菇农往往把菌渣倾倒在路边或田间地头,对环境造成一定污染。
假设22座标准化菇房,以每座菇房平均产生5吨菌渣计算,1年内所有菇房产生的近百吨菌渣处理问题成了一个棘手难题。于是,菌渣的回收利用成为菇房头等大事。然而,令人头疼的菌渣却能转化为经济价值较高且市场需求量大的机制木炭。
循环利用
用菌渣生产机制木炭与传统的木柴烧木炭制法相比生产成本略高,但赚头也不小。以如今菌渣生产的每吨机制木炭的市场价折算,扣除成本后,利润也可观。
灵寿万景矿产品加工厂,始建于1985年公充分利用当地的地理优势和资源优势进行生产以环保、节能、*新型保温吸声系列纤维喷涂产品为主导的科技型的生产者。通过多年的技术积累,实现了**细无机纤维喷涂产品的产业化,我们的自主产品**细无机纤维喷涂机、无机纤维喷涂棉等无机纤维喷涂系列产品作为一项十分成熟的保温绝热、吸声降噪以及*阻燃的施工工艺.,生产销售矿产企业。