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先进的UR5机器人解决方案有助于FWP的盈利

01项目背景
Ferd Wagner profile的生产需要一个安全且可靠的自动化解决方案，以始终如一地提供易碎零件的高质量焊接和锡焊。与Faude Automisierungstechnik联合开发的先进解决方案可以对零件进行分类，焊接和钎焊，同时要以最高的谨慎度和精确度进行处理。该解决方案可以节省Ferd Wagner型材通过一次又一次地交付始终如一的高质量焊缝来实现。

02面临挑战
Ferd每年要手工焊接50万到60万个零件。Wagner Profile的生产线不再具有成本效益。手工生产的波动性使得很难计算最终产品的成本。

Ferd的解决方案。Wagner Profile一直在寻求将质量作为决定因素的多个阶段的改进。它需要在没有任何干扰或协助的情况下准备和固定未加工的零件，然后将零件送入焊接阶段。然后需要为焊接过程正确放置这些零件。 

与Ferd一样，季节性也是一个问题。Wagner Profile的产品随季节变化。选择的任何解决方案还必须灵活且可重新编程，以有效满足公司生产的需求。

“这使我们能够全面提高生产率。并使我们能够达到成本稳定目标”BERNHARD ECKERT生产经理

03解决方案 
弗德 Wagner Profile与Faude Automisierungstechnik密切合作，开发了基于UR5机器人的解决方案，可以满足生产需求。 

现在，两个UR机器人（彼此以及其他机器）紧密协作，可以控制复杂的焊接和焊接过程。第一个机器人选择要焊接的零件，将其插入点焊机，然后将其放入流体中。第二个机器人将工件带到高频焊接站以融合在一起。然后，机器人将工件固定在摄像头系统上，该摄像头系统会自动客观地检查焊接和锡焊工作的质量。

机器人和抓取工具经过微调，可以小心地移动部件，因为它们的表面很脆弱，任何损坏都使其无法使用。当乘以每年处理的数十万个单位时，这很快变得很昂贵。 

那些以前负责焊接和锡焊过程的员工仍被公司雇用；他们现在主要集中于小批量的处理。

优傲机器人二重奏设计为每小时可处理约160个零件。它们以两班制间隔使用，然后是盲班使用。在工作日结束时，优傲机器人将继续以无人值守的方式工作，直到物料耗尽。

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