海南平板化机原理 性能稳定 安全环保

平板化机是机，电，液技术的组合，具有半自动性能。主机采用柱式和框板式两种结构，主体明快、整洁、刚性好，液压缸上横梁，活动平台，采用球墨铸铁，主机性能稳定，耐用。液压部分采用两种方式，一种是单泵驱动，结构简单，方便，性能可靠，一般用在小吨位设备上，一种是双泵组合，速度快，压力大，一般用在大吨位设备上，液压原理图附后。

平板化机主要用于化平型胶带，属于液压机械，平板化机的主要功能是提供化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。
在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。框式平带平板化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。

平带平板化机与小型平板化机主要区别：
（一）热板的规格大，所以一般由热板组成。
（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。
（三）一般为多缸式。
（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次化而过。
（五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，这些手段都是平带化机和小型化机的区别，但是他们各有优劣点，应用的环境不一样。

平板化机工作过程将没有化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得化过程所需的压力和温度，经一段时间（化周期）以后，制品化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

-/gbaghei/-

海门市金马橡塑机械科技有限公司是集科研、开发、生产于一体的专业公司。公司专业生产“金马”牌XLB系列橡胶，塑料机械，伺服压力机。各种规格的平板化机、鄂式化机、半自动橡塑发泡成型机、自推式橡胶履带接头鄂式化机、橡塑地板成型机、半自动橡塑注压成型机、开放式炼胶炼塑机、实芯轮胎成型机、高分子塑料板料热压机、自动密胺餐具制品成型机、各种输送带、履带化机生产流水线成套设备。还可根据用户需要设计各种特殊规格的橡胶、塑料机械成套设备。“金马”牌系列橡胶、塑料机械产品是橡胶、塑料、电器、胶木、电子元件、密胺制品的化成型，以及EVA高分子材料的发泡成型的*设备。产品均采用**的液压传动技术以及现代化控制手段。具有下降速度快，控制手段可靠，平板面积大等特点。目前有60多个品种、100多个规格。“金马”产品名闻遐迩，深受国内外用户青睐，遍及全国。随着我国加入WTO组织。“金马”愿诚海内外知己，携手合作共同开发橡胶机械新产品，同时竭诚为用户服务，共创世纪辉煌！