EVA日本三井210 技术成熟 产品稳定

EVA树脂的需求量还将逐年增加。
(1) 发泡鞋材
鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约 150 kt。
(2) 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年，我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年，我国共生产棚膜800 kt，其能性棚膜220 kt，消耗EVA树脂30 kt左右，再加上包装膜、医用膜等领域，我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。
(3) 电线电缆
随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂，含量一般在12%～24%。1999年，电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
(4) 玩具
EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。我国玩具加工业发展迅速，生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地，主要以出口和对外加工为主。据分析，这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t，使用牌号与鞋材用料基本相同。
(5) 热熔胶
EVA塑胶原料的特性：
EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随含量的增加，变化更加明显。

EVA塑料
EVA是－（）酯共聚物，它是由（E）和（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。一般（VA）含量在5%～40%。与聚相比，EVA由于在分子链中引入了单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上的含量。因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，（VA content）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。 聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，含量低的就用高压本体聚合。

EVA简介：
橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点，具无毒、不吸水。
eva 橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚（ 泡沫）等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可 以有更 为 广泛的用途。
EVA的特点：
耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。
耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，、无毒、无味、无污染。
加工性：且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。它和含量和分子量、熔融指数关系很大。当熔融指数（MI）一定，（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。当VAC含量减少时候，则性能接近于聚，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。

EVA特点：
是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1、含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；
2、含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；
3、含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；
EVA是由LLDPE（线性低密度聚）和（VA）共聚而成。
EVA的聚合方法：
1、高压本体聚合 （塑料制品）
2、溶液聚合 （PVC加工助剂）
3、乳液聚合 （粘合剂制品）
4、悬浮聚合
（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；
（VA）含量低的就采用高压本体聚合。[
影响EVA性能的主要因素：
1、Melt Index 熔融指数（简称MI,溶指）
2、VA% 的含量
熔融指数（MI）一定，（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚（PE），刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。
VA的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类。

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