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镀锌桶有两种镀锌工艺，热镀锌和冷镀锌。可是无论是哪种工艺制造出来的镀锌桶都是在表面上有一层镀锌层。可以维护镀锌桶本身不受外界腐蚀。然后**了运用寿命。铁桶则容易直接和空气中的化学元素发生反应。然后出现生锈等现象。两者的差异便是镀锌桶是有一层防护层可以有限的增加运用寿命，而铁桶则相对运用寿命短些并且容易生锈。

最近，在和一位同行朋友聊电话时，他向我倾诉了他工作上的烦恼。这位朋友是从事钢桶生产管理的，但近期他们的产品质量经常出问题：有一段时间，他也严抓过质量，但是生产效率马上下滑；他又狠抓生产效率，但质量又出问题！
根据他的情况，我结合自己的工作经验，为他总结了三句话：培养三种意识、紧跟过程控制、再加二把武器！
第一步曲：培养三种意识
作为质量管理，讲得最多的就是什么叫做质量，怎样做好产品质量。我曾在本企业中培训过什么是质量，其实我就是简简单单地讲了一句话：质量=良心+责任心，这样大家很容易理解。有时员工自己也会问，我拿了公司的钱，又没干好活，是不是对不住自己的良心；如果因自己没干好的事情，造成公司大的损失，良心更过不去。大家有了这个意识，这个质量也不是很难控制，只要稍微有点责任心，就不会出质量事故了。因为很多中国人有个习惯，就是怕对不起自己的良心。在这种情况下，就可以培养员工质量的三种意识了！

一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品要进行自我检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不合格品，要自己做好标识并把它分开放置。

二是互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，不要看都不看，就稀里糊涂地往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产，对查到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。

三是专检意识。做了自检和互检的动作后，要求专职检验员更应该有强烈的质量控制意识。

第二步曲：紧跟过程控制

在管理中，大家都看中结果。因此，很多人在谈管理时，说得最多的一句话就是：不管白猫黑猫，捉到老鼠就是好猫。对于伟人的哲学精髓，我是深深的佩服。但是对于和我谈结果主义的人，我会反问他们一句，如果没有过程，哪来的结果呢？我认为一定要注重过程，没有好的过程，难有好的结果！对于质量的控制，我认为只有紧跟了过程控制，才可控制住质量。

一是首检控制。在产品上线前，必须要求班组长、质检人员和员工，对要投入生产的所有原材料，都要仔细核实；要使用的工装配件，必须确认性能是否稳定完好。然后小批量生产三只桶，确认产品是否合格。合格后再上线生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量生产。

二是巡检控制。在生产过程中，管理人员和质检员要对产品进行抽查，要用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：新手员工、关键设备、关键岗位等。

三是终检控制。对于生产线最后的产品，要重点控制，往往此时员工的心态都比较急躁。本人曾碰过一件事情，一位员工快下班时，还缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，没经过检验人员就直接入库。被班组长立马纠出，因为这只桶有严重质量缺陷。所以越是快完成的工作，越要严加控制！

第三步曲：再加二把武器

生产过程中的品质控制，不是在上升，就是在下降。如果要实现品质管理的“长治久安”，管理人员就必须随身携带二把武器：“明枪”和“暗箭”。

第一把武器是“明枪”——“三分析三不放过”活动。

生产车间最好养成班前开会的习惯，每天都要分析昨日生产中出现和碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益，接下来分析产生这些质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞；在此基础上，分析应采取的措施并付诸实施，及时改进不足。整个活动过程要真正做到“原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。”管理者每人手握钢枪，提高警惕，争取每天质量提高一点点。

钢桶生产厂家第二把武器是“暗箭”——员工质量意识试验法。

俗话说“暗箭难防”，在品质控制中，如果没有这把“暗箭”，怎能杜绝员工麻痹大意思想。员工质量意识试验法的实施过程是这样的：管理者不定期地找一些质量缺陷不明显的不合格品，记下编号或做好标识后，混入一大堆同类产品中间，看看员工能否把它们及时、准确地检查出来。那些质量意识不强、工作不细致的员工，在碰到这种事先不打招呼，且随时随地都可能举行的“考试”时，就往往很难得到高分。所以，要想经受住“暗箭”的考验，只有一个办法，那就是在工作中时刻保持高度的警惕心和责任心，“不接收来自上道工序的不合格品，不把不合格品传递给下道工序”。
我讲的这些，都是工作中总结的土洋结合的办法，不一定适合所有企业，但也许能给大家一点点启发。希望大家踊跃讨论，各抒己见。

塑化剂风波之后，搅乱的不仅仅是增塑剂行业。

业内人士指出，铁桶包装是解决塑化剂问题最好的办法，无添加剂而且可回收利用。据悉，日本、韩国、美国、欧洲等国家在食用油等食品上早就使用铁桶包装。

塑化剂事件发生后，国内铁罐销量有明显的上升。

据了解，金属包装在中国曾经历过一段“混战”，大量企业无序竞争造成人为的市场混乱和亏损，美国波尔集团三片罐全面撤出中国市场，导致目前中国包装还是塑料和纸居多。业内人士表示，在西欧金属包装每万吨铁耗材创造的效益是3.2亿元，而中国仅有1.9亿元。在原材料持续涨价的情况下，利用效率低下造成资源的严重浪费。

这一切都需要市场机制来发挥作用，金属包装产业的集中度不高，也没形成规模效应，这给行业的整合者创造了机遇，一旦市场需求被激发，将带动整个行业快速发展。塑化剂事件便是一个引子。防水涂料铁桶，乳胶漆铁桶就选泗水县万硕工贸有限公司！

据制桶工艺流程的特点，在钢桶生产过程中，喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC，生产中所使用的溶剂种类成分复杂，主要治理的废气污染物为甲苯、二甲苯和漆雾颗粒等。
钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源：类污染源：来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物，随着气流挥发，污染程序较为严重。
第二类污染源：来自烘房的废气排放，由于涂料是高温烘烤成膜，有机溶剂经烘房加热后挥发，成为高温气体排出。
VOC治理方法：
1、燃烧催化法——烘房高温废气治理方法
A、特点：
① 适用于烘房高温废气治理，治理率高
② 废气治理后的热能可回用到烘房，用于烘房生产（可取代烘房燃烧器能耗）从而达到节能减排效果
③ 投资成本较低、运行成本较低
B、工艺流程
将废气收集后由送废气风机送入→热交换器间接预热废气（使废气温度提升30~50℃）送入环保炉→燃烘加热（一次净化，温度条件≥350℃）→催化反应（二次净化，温度条件≥350℃）→净化后热量送入烘房供生产使用（取代原烘房上燃烧器）→多余热量再经热交换器预热废气、降温后排放。

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