生物滤池混凝土滤板采用立式平板钢模浇制,水灰比、细石、石英砂级配科学,严格执行国家相关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板的规格分为980×980×100mm和960×960×100mm两种。
混凝土滤板用途
1). 催化剂过滤与分离;
2). 石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
3). 冶金行业高温烟气的净化;
4). 其他高温气体及液体的过滤;
5) 石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
6) 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
7) 制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
8) 用于气体分布,液态化床孔板材料;
9) 用于高压反冲洗油过滤器等;
10) 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
11) 用于净化过滤生产污水。
混凝土滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm,各格滤池的标高误差不大于±5mm,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。保证出水水质和水量,此时必须进行反冲洗,冲击滤板上的滤料层。实践证明,气水反冲洗法比水反冲洗法效果好,气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构,当空气冲洗时对滤料产生很大的振动。为使滤池在短时间内恢复正常运行滤料间反复碰撞磨擦,滤料层激烈搅拌,泥球无法形成,已形成的泥球结构也被振动破坏,并使所有的滤料上的粘附物脱落,由反冲水带走。
混凝土滤板参数及规格混凝土强度C25~C30配筋双层双向φ10标准螺纹钢生产工艺条件及要求按GB50204标准执行,出厂期限≥28天外观表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。
混凝土滤板安装要求:
混凝土滤板水平安装精度要求较高,其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性,因此,滤梁找平要求水平线,须要有配置标准的金属模具和熟练的制造技术,才能确保滤梁的平整度,平面找平后,再安装滤板。
1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于± 2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ;
2、滤板接缝要求不能漏气,不能漏水,能承受冲洗的压力;
3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ;
4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用;
5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。
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