①对损坏严重的气缸(套),温度降到50Y以下时才可拆卸。
②用套筒扳手或扳手校对角顺序松开气缸阀门盖螺母,将阀门盖撬起一些,证实气缸内确定没有气体压力后,才可卸占螺帽。
③用工具取气阀压筒、铝垫或尼龙垫子、气阀等。
④粗查一遍拆出的气阀,无问题时,试水查漏(用煤油试漏)。
⑤对有泄漏的气阀,应拆开检查阀片、弹簧等零件是否损坏,阀座与阀片密封面有无划痕以及划痕的深浅程度。若发现有碎片或残缺不全时.要用手电筒查找可能的去向,并盘车检查,以免发生事故。
2)自动化包装生产线中气阀零件的检查
①检查阀片是否断裂、扭曲和磨损,断裂或严重扭曲时则需更换度小于原厚度的20%时则要进行修研磨平。
②检查阀片与升程限制器导轨配合部分的磨损程度,磨损凹痕大干o.5mM时应予报废;阀片径向位移不大于o.5mm时应予修复使用,但铸铁制造的要报废。
③检查气阀阀座密封面凸缘有无伤痕及磨损情况,有伤疤或磨成弧形的要修平。
④检查气阀压简的密封垫圈有无破碎或乐扁,若有则需更换新垫片。
⑤检查弹簧是否断裂、变形、失去弹性,以及两端面与户心线的垂直度,弹簧钢丝的外边缘有无磨损。
⑥检查阀片与阀座的接触情况c肖两条接触线全部是银白色光泽他缺陷时,可继续使用。当接触线的径向偏离很大时,应进行修磨。
3)自动化包装生产线中气阀的修理
①阀片上的密封面如果有明显的磨损现象,可采用于工在平面台上研磨或在磨床上磨平后继续使用手工研磨时。先用80目碳化硅放在铸铁平板上,调些机械油,车一个工具将阀片压平压紧。然后用于在平板上成m字形运动,并不时将阀片转90。方位,重复研磨。这样可使阀片研磨均匀,不会造成单面倾斜,不会使阀片因有规则的运动丽造成有规则的研磨痕迹,也不会留下直通的、容易使气体泄漏的轴向痕迹。研磨到痕迹较浅时,再用180目碳化硅细磨。闽片与平板的接触有粘感时,将研磨L:具在乎板上打一下,若平板上的接触线连续顺量均匀,则可清洗阀片进行检查。当磨损**过原厚度的1/4时,应考虑报废。
自动化流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的化。其中,在产品产量统计显示控制系统中,发光二极管技术也发挥着重要作用。
发光二极管是少数载流子在P-N结区的注入与复合而产生发光的一种半导体光源,也称作注入式发光光源。随着半导体技术的发展,近几年发光二极管器件发展很快,并且在光电子学及信息处理技术中起着越来越重要的作用。
发光二极管实际上就是一个由P型和N型半导体组合而成的二极管。在p-n结附近,n型材料中的多数载流子是电子,p型材料中的多数载流子是空穴。
p-n结上未加电压时构成一定的势垒,当加上正向偏压时,在外电场作用下,p区的空穴和n区的电子就向对方扩散,构成少数载流子的注入。从而在p-n结附近产生导带电子和导带空穴的复合。一个电子和一个空穴的每一次复合,将释放出与材料、性质有关的一定复合能量,这个能量会以热能、光能或部分热能和部分光能的形式辐射出来。
随着科学技术的不断发展,发光二极管的应用也越来越广泛。近年来,以LED为代表的半导体发光显示材料广泛应用于数字、文字及图像显示,比如7段数字显示器。
发光二极管还作为重要的发光元件在光源和信息传输中发展速度惊人,LED发光特性使得由LED组台器件构成的光源具有无阴影、多角度、寿命长、易制作成各种形状的特点,而被用于各种测量系统的照明光源。
自动化流水线是在流水线和自动化各种专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。多功能自动化流水线通过自动化输送及其他辅助装置,按照特定的生产流程,将各种自动化专机连接成一体,并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来,使整个系统按照规定的程序自动的工作,实现小多批次、小批量,且连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。
自动生产流水线,使用RFID电子标签作为信息载体,以局域网、互联网为信息渠道,建立了一套完整的信息化管理系统,能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录,实现在制品的自动识别和实时管理,从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪,提高企业生产管理的工作效率和服务水平。随着自动化流水线的广泛应用,发生故障也在所难免。因此,对自动化流水线的维修应采取两大方法:
1、同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
2、分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。