除尘效率较高、排尘浓度较低是总趋势
静电除尘技术方面,我国静电式除尘行业在新技术开发应用方面已经打破了影响静电式除尘器除尘效率的技术瓶颈,较大地提升了静电式除尘技术的整体水平,为大气污染控制找到了较科学合理的技术途径。
未来,国内静电式除尘器技术发展趋势主要集中在以下几个方面:泛比电阻静电式除尘器技术、移动电极静电式除尘器技术、薄膜静电式除尘器技术、层流电凝聚技术等。随着国家对污染控制要求的不断提高,特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格,进一步促进了静电式除尘器技术的不断发展。
袋式除尘技术方面,除尘效率较高、排尘浓度较低是除尘设备发展的总趋势,未来袋式除尘技术发展趋势也将集中于此,具体来说是以下几个方面:净化微细粒子的技术和装备;净化有害气体的技术和装备;降低袋式除尘器的能耗;滤料纤维的开发研究;研发**高压袋式除尘技术。
9.风量过高
主要原因及排除方法:
1)管道渗漏:填塞裂缝。
2)静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
机械振动清灰袋式除尘器
这种袋式除尘器是利用机械传动使滤袋振动,致使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗中。
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它是一种滤袋沿垂直方向振动的方式,既可采用定期提升滤袋的吊挂框架的办法,也可利用偏心轮振打框架的方式。
优点:利用偏心轮垂直振动清灰的袋式除尘器具有结构简单、清灰效果好、能耗小等特点,它适用于含尘浓度不大,间歇性尘源的除尘。
袋式除尘器机组在小型除尘设备中有其它除尘器**的优势。与电除尘器相比,它结构简单,造价低,体积小;与旋风组合式机组比,它的效率高,适用范围广;与空气过滤器相比,它可以重复再生,适用寿命常,可以代替中效,以至亚高效过滤器。
脉冲喷吹袋式除尘器
含尘气体由下椎体引入脉冲清灰袋式除尘器,粉尘阻留在滤袋外表面上,透过滤袋的进气经过文氏管进入上箱体,从出气管排出。
清灰过程:
由控制仪定期顺序触发各排气阀,使脉冲阀背压室与大气相通(泄气),脉冲阀开启则气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出(一次风),通过文氏管诱导倍数(约一次风的5~7倍)周围空气(二次风)吹进滤袋,造成滤袋急剧膨胀振动,加之气流反向吹扫作用,使积附在滤袋外表面上的粉尘层脱落。
这种清灰方式由脉冲的特征,因此叫做脉冲喷吹袋式除尘器。压缩空气的喷吹压力为500~700kPa,喷吹时间为0.1~0.2s,喷吹周期一般为60~180s。脉冲喷吹系统由脉冲控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管及压缩空气包等组成。根据这一原理在传统的脉冲袋式除尘器的基础上发展成为了离线清灰型袋式脉冲除尘器。其特点为:
1.在停止过滤气流的状态下进行喷吹清灰,使滤袋清灰彻底;
2.喷吹气源压力可由在线型脉冲除尘器的0.5~0.7Mpa降低到0.2~0.3Mpa,从而节约了喷吹能源;
3.由于喷吹频度降低,可延长滤袋可脉冲阀膜片的寿命,增加设备的使用的可靠性,减少设备的维护时间和费用;
4.由于喷吹频度的降低,滤袋附灰层的过滤效果得以充分发挥,从而提高了总体的除尘效率,在使用500g/m2毡滤袋时,排放浓度一般都在20mg/Nm3以下。
反吹风袋式除尘器
这种袋式除尘器清灰时的气流与正常过滤时相反,是一种逆气流方式反吹风袋式除尘器通常被分隔成若干室,每个室都有单独的灰斗及含尘气体进口管、清洁气体出口管和反吸风管,并分别与进气总管和反吸气总管相连。净气管中设有切换阀(一次阀),反吹风管中设有逆气流阀(二次阀)。
国家标准(GB6719-86)对袋式除尘器的分类命名
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