1、螺杆压缩机大修拆卸
在螺杆压缩机大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。
(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
(3)拆下能量指示器。
(4)取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。
(5)拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
(6)取下定位销,拆下排气端盖。
(7)取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。
(8)取出定位销后,拆下排气端座。
(9)利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
(10)取出从动转子。
(11)取出滑阀。
螺杆式压缩机的工作原理二
01、进气过程;当主动转子(阳转子)在电机的带动下旋转.使其与啮合的从动转子〔阴转子)跟着作相向运动〔即一个为顺时针,另一个为逆时针)。当运动到与吸气日相通的位置即开始进气。当转子继续旋转,此时在密封的空间内容积不断增大,气体也不断地进人,当转子旋转至吸气的沟槽封住了吸气口时即完成了进气过程,此时容积达到值。
02、压缩过程:从B点起转子继续旋转,沟槽的密封面逐渐向排气口C点移动,其密封空问的容积逐渐减小,在该密封空间内的气态制冷剂即被压缩而压力升高,一直到被压缩的空间与排气口相通为止,即完成了压缩升压过程。
03、排气过程:当转至与排气口相通时,随着转子继续旋转,在密封空间内的高压气态制冷剂被压人排气管直至完全排出而完成排气过程后,再进行下一个的制冷压缩循环过程。
2、螺杆压缩机检查的项目包括:
(1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
(2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
(3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。
(4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。
(5)检查轴封的磨损情况。
(6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
(7)检查压缩机所有内油路情况。
(8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
(9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
(10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
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