螺杆压缩机维修 专业维修

二、螺杆式压缩机常见故障维修方法
1、噪声大
01、如突然发生机组噪音增大，应尽快停机，通常是机组故障的表现;
02、排查主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修;
03、罩壳面板未装好，隔音棉破损。
04、部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。
2、一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)
01、实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。
02、检查连接管网是否存在漏风现象。
03、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
04、检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
05、检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
06、检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

2、螺杆压缩机检查的项目包括：
(1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
(2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
(3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。
(4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。
(5)检查轴封的磨损情况。
(6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
(7)检查压缩机所有内油路情况。
(8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
(9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
(10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

二、螺杆机压缩机保养注意事项
1、必须定期更换耗材
螺杆压缩机的耗材主要有进气过滤器、油过滤器、油分滤芯和润滑油。耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有重大影响，如果进气过滤器和油分滤芯堵塞，会造成进气量减少，机器内压比增大，温度升高， 电机负荷增大。举例：一台排气压力为0.7MPa的压缩机， 进气压力为大气压， 压比为8、如果进气过滤器堵塞， 进气压力损失0.02MPa， 同时油分滤芯堵塞， 排气压力损失0.08MPa， 机器内压比11，机器负荷明显增大，排气温度、电机功率和排气量将显着偏离设计值。进气过滤器堵塞后，在滤芯内外压差作用下，大量粉尘被推入系统，严重污染润滑油，大大缩短润滑油、油分滤芯、油过滤器和油冷却器的寿命。
2、采购人员和操作维护人员应认真阅读使用说明书
产品使用说明书对压缩机的维护和操作做出了详细具体规定，对使用条件、适用环境、维护周期和内容有明确说明。对耗材的更换周期不仅有一般性说明，还提醒用户根据使用环境的特殊性做出调整。使用说明书对机器的安装场所、空压站的通风量、供电电缆和空气开关的规格、供水压力和流量、排气管路尺寸都有指导性建议。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细描述，有一定机电基础知识的人员通过仔细阅读，完全可以对常见问题做出正确判断和处理。使用说明书一般都会对操作维护人员做出许多安全提示。有些外资品牌还会在说明书中罗列若干免责声明，为避免发生故障时供需双方陷入法律纠纷，用户必须仔细阅读免责说明，对于其中小字印刷的条款，要特别加以注意。应该在购机前就要求有关厂商提供机器的使用说明书，并仔细阅读使用说明书，必要时在购货合同中规定机器使用说明书为合同附件。对于有不合理免责声明的品牌，可以在购买前要求对方修改使用说明书并加以确认或公证。
3、操作人员应该认真做好日常操作维护记录
机器运行记录是分析判断和预测机器状态的重要依据，机器运行记录也是制定维护周期的主要依据。机器运行记录应该包含：排气压力、机头排气温度、油分芯前内压力、主电机电流和每天启动停机
时间等参数，要定期校核有关仪表的精度。此外还要详细记录耗材更换的日期和保养时间。
4、油气分离罐的除锈与防锈
螺杆压缩机的油分罐是在高温高湿下工作，国内各品牌螺杆压缩机都是用碳钢制做油分罐，所以油分罐内部锈蚀是不可避免的。更换油分芯应同时清理油分罐上部的锈蚀。停机后油分罐内的水份会聚集在
油分罐底部，每日开机前应排一次水。螺杆压缩机长期不运转，应该换油并进行油封。有些品牌的回油管路和控制管路会采用碳钢管和碳钢接头，应定期清理其内部锈蚀。
5、螺杆压缩机的使用条件应尽量接近机器设计参数
螺杆压缩机排气压力应控制在允许范围内，排气压力设定过高，易导致电机**载。工作压力长时间过低，会增大耗油量。一些用户常将管网压力过低归咎与压缩机排气压力低，这是错误的，管网压力过低的根本原因是压缩机排气量满足不了用气量所致。如果用户确实需要排气压力**0.7MPa， 应该在定货时特殊声明。排气压力**0.7MPa， 油气分离系统的制造成本会显着上升。
用碳钢制做的油分罐，未经特别防锈处理的，润滑油使用寿命不要**过4000小时，即使用的是8000小时油、合成油或者半合成油，都应该在4000小时之内换油。

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北京畅通昌盛科技发展有限公司是一家专业维修各种螺杆压缩机、型号有、汉钟、比泽尔、富盛等品牌螺杆压缩机，维修项目包括：轴承装配更换、轴承座修复、螺杆端面修复、间隙调整、螺杆线性修复、压缩腔修复、滑阀拉杆修复、油管修复、积碳油底修复、配件更换、更换机油、电机定子重绕等项目。 公司的发展战略目标是向北京周边城市及国内主要大城市辐射发展，以点带面，逐步覆盖我国几个重要经济发展中心地带，在未来五年内逐步发展为我国制冷空调服务行业中的主力军。