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⑷、斗式提升机料斗回料多：
1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度
为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的
速度，避免回料。
2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。
3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速较简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状，加大料斗底角或减少料斗深度。
6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小，可适当增大距离。
7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。

⑵、斗式提升机料斗带跑偏：
1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。
3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。
4、进料偏向，调整进料位置。
5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。
6、料斗带老化，更换皮带。

⑼、产量达不到设计要求：
1、物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清除物料。
2、排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
3、斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力。
4、提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
5、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。
6、物料未能较大限度地装满料斗。
7、提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求。
8、料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。
9、物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

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 山东圣之源科技有限责任公司，成立于2011年10月8日，2012年5月获质检总局颁发的饲料粉碎机、铡草机生产许可证，经营范围是：农机产品的研发，中试，销售，低碳节能产品的技术开发及销售，机电产品、计算机硬件，办公自动化设备的销售，主导产品为饲料粉碎机、铡草机，饲料颗粒机，农副产品加工机械。 公司以生产粉碎机铡草机为主导，并形成深加工系列产品成龙配套，生产销售一体化，对产品加工销售严把质量关，该公司坚持科学组织生产，每个部门都具有严格的管理制度，每个工序都按照严格的工艺流程，以科技为先导，坚持**生产，科技发展才是硬道理。现有生产设备齐全，通过了**生产许可证考察组的验收，是曲阜市农机生产企业**，迄今****生产许可证的厂家。工厂建立了完善的质量管理体系和现代化的检测手段，是鲁西南地区农机研发生产基地，自身拥有一支长期从事技术开发及应用推广的科研队伍，可多方面满足客户的特殊要求，帮助客户解决应用中遇到的难题。产品主要销往国内三十多个省市**西欧和美国。、日本、马来西亚、加拿大等多个发达，特别是生物质能源加工设备，市场前景良好。目前已经与山东省农业机械科学研究所、山东农业大学机械学院、上海新能源开发公司等签订了合作及销售协议。