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环氧富锌底漆组成特性及用途
环氧富锌防锈底漆是以、特种树脂、、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的

双组份自干涂料。
主要组成
环氧富锌防锈底漆是以、特种树脂、、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的

双组份自干涂料。
主要特性
奥辉牌环氧富锌防锈底漆富含，的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高

温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。水性产品具有优秀的环保性能，不需要稀料

等重污染类稀释剂，只需加水稀释即可。
主要用途
环氧富锌防锈底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使

用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附 着 力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈
包装规格
漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数
配 比：漆料：固化剂 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
配套用漆
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
S04-16 各色漆，
H04-2 各色环氧面漆，
BN04-1各色酸面漆。
表面处理
涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17 专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂： X-17 专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：X-17专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用奥辉云铁环氧中间漆
封闭

山东奥辉漆业集团有限公司专业生产各类环保水性漆系列（水性防锈漆，水性调和漆，水性磁漆），醇酸漆系列（醇酸防锈漆、醇酸调和漆、醇酸磁漆），环氧漆系列（环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、面漆、环氧地坪漆、环氧煤），酸系列（酸面漆、酸磁漆），系列（底漆、面漆、磁漆），耐高温系列（200度-800度**硅耐高温漆），氯化，氟碳漆，马路划线漆等产品，品种多，应用范围广，多色可选。