埋弧堆焊药芯焊丝
1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层,HRC262.
2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复,HRC59.
3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝,耐腐蚀,耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊,该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能,HRC45-48.
5、DY-YD430(M)含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝,用于耐腐蚀的硬面堆焊,具有良好的耐高温腐蚀性能,以及不锈钢复合钢打底焊接,HRC23. 6、DY-YD414N(M)含氮马氏体型堆焊药芯焊丝,以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能。用于连铸辊的硬面堆焊焊接,HRC43
高强钢用丝
这类焊丝含Mn1%以上,含Mo0.3%~0.8%,如H08MnMoA、H08Mn2MoA,用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外,根据高强钢的成分及使用性能要求,还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素,提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝,如H08MNMOA等。
在选择焊丝时应考虑的顺序如下
1、根据焊接结构的钢种选择焊丝。
对于碳钢和低合金高强度钢,按照“等强度匹配”的原则,选用满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要考虑焊缝金属与母材化学成分的一致性或相似性,以满足耐热性和耐蚀性的要求。
2、根据焊接件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝。
与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比有关。在保证焊接接头性能的前提下,必须选择能达到焊接效率和降低焊接成本的焊接材料。
3、根据现场焊接位置
根据焊接工件的厚度,根据产品介绍数据和各厂的应用经验,选择焊丝直径,确定所用电流值,选择适合焊接位置和焊接电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅大小和数量、除渣、焊缝外观和形状等。碳钢和低合金钢的焊接(特别是半自动焊接)主要根据焊接工艺性能选择焊接方法和焊接材料。实芯焊丝与药芯焊丝在气体保护焊中的焊接工艺性能比较如图所示:
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