上海专业漏氯吸收厂家 产量大 寿命长

废氯回收吸收装置性能及工作原理
2.1对于氯气，1ppm=3.2mg/m3吸氯设备的启动浓度：3ppm
2.2人对氯气的感知浓度：0.134ppm 对人有强烈浓度：15ppm
2.3对人有强烈伤害浓度：100ppm 人瞬间接触致命浓度：1000ppm
2.4氯气是给排水处理中常用的消毒剂，但也是一种剧毒气体，对人、畜、植物以及设备具有极强的毒性和腐蚀性，故在生产和使用过程中，必须采取可靠的防护措施，以防泄氯造成重大事故和环境污染。
2.5废氯吸收装置采用两级系统净化，级采用25%的氢氧化钠吸收液，其反应原理是：吸收过程2NaOH + Cl2 = NaCl + NaClO + H2O。第二级采用25%的氢氧化钠吸收液，其反应原理是：吸收过程2NaOH + Cl2 = NaCl + NaClO + H2O。系统采用多点吸风和空间立体多点回风的布风方式，送风系统对整个废氯气体具有搅拌作用，通过有规律的布风，使废氯的气体在淋浴塔内平稳有规律流动，具有更高的吸收效率。同时根据现场情况提供废氯淋浴塔内定向布风装置，使之废氯有很好的接触。所谓多点吸风，是基于氯气的比重大于空气，将回收的氯气集中到淋浴塔内，回收氯气通过淋浴塔的多点吸风口快速吸入吸收装置；空间立体多点回风，是在淋浴塔内增设多点喷头工艺管道，多点回风，将氯气快速压入双 DN800吸收塔内。当氯回收时（废氯气浓度大于3ppm的情况），安装在废氯回收的氯气检测仪自动报警，吸收系统及时自动启动并投入运行，离心风机将废氯混合气体抽送到反应吸收塔，此时废氯混合气体由下向上作湍流运动，吸收液由上向下喷淋，通过填料层充分接触，让气液两相之间物质发生充分的物质传递，氯气被吸收液有效吸收并在吸收液中发生氧化还原反应，反应后的液体又流回储液再生箱，经过再生后吸收液又可与氯气反应，循环使用。直到废氯气含量不超过要求，系统自动停止。反应净化后的尾气通过送风管达标排放，达到环保、**安全生产的目的。

自动漏氯吸收装置验收方法：
吸收能力测试：放氯气浓度1000ppm，在 1小时内达到 3ppm以下。
废氯吸收装置的装置密封和强度及安全检验：装置安装完毕后，应进行开动风机，水泵的充水充气循环运行，系统运行 20分钟，用肥皂水涂在所有接口和接法兰盘上，不应有肥皂沫溢出和渗漏现象。
防腐风机、水泵电机和吸收塔、溶液箱及电器控制柜，安全性能分别按GB14711、GB1466、GB14048.1的要求进行。管道安装应根据实际安装地点的需要，做好固定支架或托架，保持密封，电机接地线用铜棒或用防腐处理的金属线埋入地下，符合接地绝缘要求。 塔内应设有汽水分离装置，喷嘴均匀布液，反应迅速。
随设备提供装置的产品说明书、工艺流程图、控制电气原理图、基础图、使用维护手册、操作规程（指南）及外购或自制设备（风机、水泵）等产品说明书。

重大危险源安全管理要求
1、依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对生产、储存场所进行辨识，并根据有关规定向当地的安全生产监督管理部门申报备案。
2、重大危险源现场安全设施和安全条件及应急预案，应按国家相关规定进行，其安全检查表见附件1和附件2。
3、重大危险源的作业场所，必须按规定向作业人员发放氯气安全技术说明书（SDS），安全技术说明书的编写应符合GB T16483 2008《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》；现场设置危险告知牌，向周边企业、社区发布安全信息。
4、直接从事特种作业的从业人员应根据生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，必须接受专业培训，并取得专业培训合格和上岗证，方可上岗作业。
5、重大危险源企业必须建立气防站和救护站，建立应急救援专业队伍，按规定配置应急救援器材、氯气防护器材和人员中毒现场救治药品。
6、在厂房或高处设置风向袋或风向标，在厂区常年主导风向的两侧设立安全区域用于人员疏散或集结，应急疏散路线和安全集结区域应有明显的标志。
7、重大危险源单位，应根据*共和国令第六十九号《*共和国突发事件应对法》（自2007年11月1日起施行）, 第二十二条 所有单位应当建立健全安全管理制度，定期检查本单位各项安全防范措施的落实情况，及时消除事故隐患；掌握并及时处理本单位存在的可能引发社会安全事件的问题，防止矛盾激化和事态扩大；对本单位可能发生的突发事件和采取安全防范措施的情况，应当按照规定及时向所在地或者有关部门报告。
贯彻〔2007〕13号《办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作意见的通知》、〔2007〕52号《办公厅关于加强基层应急管理工作的意见》和AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》，积极做好单位应急管理工作。

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苏州华德气体设备有限公司为客户提供以下系列产品： 1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型；高高压变温吸附型 2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型 3、*纯化（净化）装置、丙烷纯化（净化）装置 4、稀有气体纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 5、稀有气体回收纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 6、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢 7、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置 8、工业高纯度氢气、氮气、氩气、*、丙烷气体提纯装置 9、式油田、煤矿**纤维膜制氮；石油化工用纤维膜制氢装置 10、 空气净化干燥装置、无热再生气体纯化干燥装置、微热再生气体纯化干燥装置 11、 保护气站自动无级调节汇配装置 12、 钎焊炉、窑炉、烧结炉、罩式炉等保护气体装置 13、 气体保护站、规划和设计 14、 电子、领域高纯度、高气体纯化（净化）装置 15、 海水淡化设备、海水淡化装置、船舶用海水淡化 16、 废*净化处理