我国经济高质量的发展,推动了经济结构的转型升级,促进了信息化与工业化的高度融合发展,在这种发展形势下,传统的生产模式已经不适应社会的发展,自动化生产流水线的出现解决了这一问题,自动化生产流水线的应用为企业减少了人力成本,也保证了产品的质量,促进的企业的发展。 自动化生产流水线应用之后,究竞效果、效益如何,评价的主要指标有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量的节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、追加投资回收期;
6、年度综合节约额。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如员工劳动条件的改善,环境保护水平的提高等 。
企业应根据本身的实际情况进行流水线设计,所设计的流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动化流水线自动运行时,在一件产品生产周期内,**过两倍的时间,设备无反应时(设备无任何动作及报警提示),要求设备报警提示,触摸屏显现故障信息要详细:具体哪站、哪个气缸、哪个检测信号。每种故障要有统计功能,维修人员可以知道设备运行状态。如果设备有以下故障可能的,必须要有这项报警功能:
1、空压**设备额定工作气压(正常设定值不**0.5Mpa);
2、气缸不动作原点磁性开关不接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
3、气缸动作原点磁性开关接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
4、气缸不动作动点磁性开关接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
5、气缸动作动点磁性开关不接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
6、物料等待时间**过5秒设备需报警提示,工位缺料,三色灯黄灯闪烁提示;
7、分割器过载保护器过载动作时报警提示并停机;
8、安全门钥匙开关上锁状态下,安全门打开时要立刻停机并报警;
9、设备参数设置错误时要报警,如伺服到谋一位置值可以设置,如果该参数被设为0时要报警重设,如注油时间等。
在自动化生产流水线中,控制系统有着非常重要的作用,在自动化生产流水线控制系统中,主要利用现场总线进行沟通和交流,现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统,从而对自动化生产线实行控制,
在工业自动控制中,对于控制方案的选择,在实现所需功能的前提下,就遵循“简便、实用、稳定”的原则,一般有以下几种方法: 1、在有大量开关量,比如按钮、开关、触点的使用场合中,一般可以选用编程逻辑控制器为,现在,编程逻辑控制器的输入输出点数众多,完全可以满足有大量开关量的控制系统中,以充分发挥其优势。而在开关量数量较小(一般在10点以下)时,使用单片机或用继电器控制即可。
2、在控制系统体积要求较小或成本要求较低时单片机
应是**选用的,这也是其他控制方式不可比拟的;在要求有显示、记录、传输、监测、组态等功能时,工控机是必须的。
3、在经常要较新或扩充功能的情况时,一般应选用 ,编程逻辑控制器或工控机为;在中型或中等批量设备控制中,编程逻辑控制器有成本低、占用空间小、操作简单等优势,在这种场合,应用广。
4、从抗干扰和稳定性的角度讲,一般**应用编程逻辑控制器。
5、在定型后需大量生产的产品,功能相对单一时,一般应采用单片机控制系统来实现,这样成本,效益。
6、从使用者的角度来说,如果对使用人员素质要求低,一般应采用编程逻辑控制器或单片机的方式来实现。二者均可通过按钮(键)来进行操作。
7、在要求开发周期短或使用维护简单时,应**采用编程逻辑控制器。
通过以上对编程逻辑控制器、单片机、工控机在控制系统中应用的分析,可以看到三者在控制方面各有优势,而工作是现场千变万化,新的控制方式也会不断出现,但仍然要遵循“简便、实用、稳定”的原则,只有这样才能使自动化生产流水线控制较加**、*。
流水线的平面设计应当确保零件的运送道路短,出产工人操作方便,辅佐服务部门作业便当,有效地使用出产面积,并考虑流水线装置之间的彼此联接。为满意这些要求,在流水线平面安置时应考虑流水线的方式、流水线装置作业地的摆放办法等问题。
流水线装置时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列安置,将它们排列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线装置的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,全体安置要仔细考虑物料流向问题,从而缩短道路,减少运送作业量。总归,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。包装流水线的功能与分类
一.包装流水线功能
1.保护产品
2.方便储运
3.促进销售
二.包装流水线分类
1.按产品经营方式分:内销产品包装、出口产品包装、特殊产品包装;
2.按包装在流通过程中的作用分:有单件包装、中包装和外包装等;
3.按包装制品材料分:有纸制品包装、塑料制品包装、金属包装、竹木器包装、玻璃容器包装和复合材料包装等;
4.按包装使用次数分:有一次用包装、多次用包装和周转包装等;
5.按包装容器的软硬程度分:有硬包装、半硬包装和软包装等;
6.按产品种类分:有食品包装、药品包装、机电产品设器包装、危险品包装等;
7.按功能分:有运输包装、贮藏包装和销售包装等;8.按包装技术方法分:有防震包装、防湿包装、防锈包装、防霉包装等。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线的优势
1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可节约生产工人数量,实现自动化生产,前期投入不大,回报 率高。
流水线的特征
1.工作地专业化程度高。
2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动
3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。