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单向阀性能：单向阀系统内部的流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。单向阀又称逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动。


性能与特点


使用单向阀可以有效的防止液压系统中液体的反相流动，或者是防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种，这两种类型的阀门产品适用的范围也有所不同。直通式单向阀可以用螺纹连接安装在管路上，而直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。用户可以根据自己的需求进行具体的选购。
单向阀功能概述：此类单向阀允许一个方向自由流动，另一个方向无泄漏关闭，允许叠加相装尺寸的元件，在其中一个或两个油口上装有插件，其余均为通孔，阀座直接设计在阀体上，弹簧力推动阀芯锥面紧压在阀座上，开启压力取决于所选弹簧作用力和阀芯密封力阀体表面磷化处理。

(1)管式单向阀的拆装
管式单向阀的结构很简单，它只有阀体、阀芯、阀座(国产I型单向阀没有阀座，阀体兼作阀座)和弹簧等几个零件，图2-5(a)～(c)分别为管式直通型单向阀的外观、结构、拆卸与装配实例。国产I型、A型单向阀、日本油研公司的CRG型单向阀,德国力士乐公司的S型单向阀以及美国威格士公司产DT型的单向阀都类似这种结构。
直通式单向阀的拆装方法如图2-5(c)所示：取下卡簧5，便可从阀体1中依序取出垫、弹簧、阀芯等零件。安装时与拆卸时顺序相反。


(2)板式单向阀的拆装
图2-6(a)所示为直角式单向阀的结构，国产DF型、A型单向阀、日本油研公司的CRG型单向阀,德国力士乐公司的S型单向阀以及美国威格士公司产的C2G、C5G型单向阀都类似这种结构。拆卸时先卸下螺堵5，便可从阀体1中依序取出弹簧、阀芯等零件。安装时与拆卸时顺序相反。
图2-6板式单向阀的拆装
1—阀体；2—阀座；3—阀芯；4—弹簧；5—螺堵
维修时要按图2-6(b)所示的拆卸方法拆卸阀座，拆卸后要注意对图中A、B、C面的质量状况检查确认。

单向阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。单向阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。单向阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的辅助系统提供补给的管路上。单向阀主要可分为旋启式单向阀（依重心旋转）与升降式单向阀（沿轴线）。
单向阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
单向阀工作原理
单向阀的作用是控制油液向一个方向流动，反向则截止，故又称止回阀。液压系统对单向阀的主要性能要求是：正向流动阻力损失小，反向密封性能好，动作灵敏。
单向阀中的弹簧主要用来克服阀芯的摩擦阻力和惯性力。为了使单向阀工作灵敏可靠，普通单向阀的弹簧刚度较小，以免油液流动时产生较大的压力降。一般单向阀的开启压力范围为0.035～0.05MPa，通过额定流量时的压力损失不应**过0.1～0.3MPa。若将单向阀中的弹簧换成较大刚度的，则阀的开启压力增至0.2～0.6MPa，可将其置于回油路中作背压阀使用。
单向阀的用途
单向阀常安装在液压泵的出油口，可防止泵停止时因受压力冲击而损坏，又可防止系统中的油液流失，避免空气进入系统。单向阀还可做保压阀用，对开启压力大的单向阀还可做背压阀用。单向阀与其他元件经常组成复合元件。液控单向阀的应用范围也很广，如利用液控单向阀的锁紧回路、立式设备防止自重下落回路、充液阀回路、旁通放油阀回路以及蓄能器供油回路等。由于液控单向阀的阀芯一般为无间隙的锥阀式，密封性好，泄漏较少，可长时间保压、锁紧，故其又称为液压锁。
单向阀的常见故障及处理方法：
a.阀瓣打碎
引起阀瓣打碎的原因：单向阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法:采用阀瓣为韧性材料的单向阀。
b.介质倒流
介质倒流的原因：1.密封面破坏；2.夹入杂质。
处理办法：修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。

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