抛丸机的型号及分类:
抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。
滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动,使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要,在悬链上配置若干个吊钩,清理时铸件挂在吊钩上,在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸,在室内进行清理。
按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。
抛丸机主要由4个部件组成:
①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。
②弹丸收集、分离和运输系统。
③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。
④除尘系统。
喷砂房:*深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短。
抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。
抛丸机护板材质:
抛丸机护板由高铬铸铁件制造而成。 那铸铁件在抛丸清理机中起到很大的作用的。
铸铁件的热处理及它的特点是:
铸铁的金相学特点:
铸铁与钢不同,铸铁由于石墨的存在以及金属基体和化学成分的差异,使铸铁的热处理具有特殊的性能,铸铁的共析转变发生在一个相当宽的温度范围内。
在这个温度范围内,存在着稳定平衡(铁素体-奥氏体-石墨烯)和介稳定平衡(铁素体-奥氏体-渗碳体系)。在共析温度范围内的不同温度,都对应着铁素体和奥氏体的不同平衡数量。这样,只要控制不同的加热温度和保温时间,就获得不同比例的铁素体和珠光体基体组织。因此,可在较大幅度内调整铸铁的力学性能。
抛丸机配件大多一铸铁件和铸钢件制造而成的,那么铸铁件的热处理很是重要。热处理基本上不能改变石墨的形状和分布特征,因而,铸铁热处理的效果与存在于铸铁基体中的石墨形状有密切关系。灰铸铁的热处理有一定的局限性。
球墨铸铁中的石墨呈球状,消弱基体作用小,因而,凡能改变金属基体的各种热处理方法,对于球墨铸铁件都非常有效。文章链接:相关阅读 → [2012-02-15] 大型喷砂抛丸机设备→ [2012-02-15] 钢管内外壁抛丸机的三大优点→ [2012-03-22] 高质量的机车清理→ [2012-02-15] 吊钩式抛丸机的应用范围→ [2012-11-24] 重庆Q3110G高效自卸抛丸清理机。
抛丸机如何防爆:
铝合金、镁合金、钛合金等的粉尘是爆炸性粉尘,特别是在一定浓度,高温、静电、摩擦等条件下存在爆炸隐患。所以抛丸机在处理此类型工件时除尘器必须有可靠预防措施防止除尘器起火或爆炸。
抛丸机采用了如下的防爆措施:
a.除尘器本体内面不涂漆;
b.除尘器本体带放散口;
c.除尘布袋选用含金属丝的导电性滤袋;
d.除尘风管法兰处用地线连接;
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