二手隔膜压滤机是在传统压滤机的基础上,LSXDHG引进外国先进技术,自主研发专利技术,开发设计的一代污泥深度脱水设备。
新型隔膜压滤机具有以下特点:新型隔膜压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。加料速度快而均匀,过滤周期短,生产效率高,减小了滤板内部发生差压的可能性,延长了滤板使用寿命,滤板受力均匀合理,密封性好。
高压压榨脱水,滤饼含水率低,成饼良好;LSXDHG全程自动化,设备全程实现自动进料、自动压榨、自动卸料,速度快,,作业时间短,,生产效率高,解除了人工捅料的繁重劳动。
设计简单美观、人性化,占地少,功耗小,噪音小,具有可靠的安全保护装置,操作便捷。相比传统的隔膜压滤机,新型隔膜压滤机污泥处理后泥饼含固率高,含水率低至40%以下,减量明显,环境达标,成为洗煤污泥脱水处理的好帮手,一步到位。
基本介绍
污泥经浓缩、消化后,尚有约95%~97%的含水率,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。经过脱水处理,污泥含水率能降低到70%~80%,其体积为原体积的1/10~1/4,有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等,过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好方便、可靠等优点,是冶金、煤气、
造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都出的效果。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比的厢式压滤机,滤饼含固率高可2倍以上,滤饼运输成本大大,滤饼可电厂直接,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机
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