二手反应釜厂家讲述反复出现故障原因,我们都知道,二手反应釜在使用中都会出现故障问题,这种情况很正常,不正常的是,当我们解决了这一故障以后没多久,它又反复的出现这一故障了,很多人遇见这种情况就以为机器彻底坏了,没得修了,再换一个新的,就会造成浪费问题,反复故障出现的原因是什么。
1、在进行修补的过程中,必须要经历的一道工序就是淬火,火的温度太高就会烧坏机器,太低就没有什么效果,因为搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下,所以在进行修补工作淬火这一道工序的时候,一定要将温度控制在110℃以下。
2、对二手反应釜市面上一般使用的修补材料是环氧树脂,对于环氧树脂来说,市面上它的种类各种各样,质量也有差别,环氧树脂的分子量有大有效,对于使用大分子量的环氧树脂,它的缩聚反应很难停止,而使用小分子量的环氧树脂,就会导致产物的耐热性能很差,受热之后会发生分子结构变形,易损坏。所以选择环氧树脂对二手反应釜修复时要选择分子量中等的。
3、使用环氧树脂来对二手反应釜进行修补有个很大的弊端,就是加热后的胶层很脆,易坏,冲击和剥离强度较差,所以使用完环氧树脂修补以后,再使用一些物品增加修补的硬度,市面上增加硬度的产品有很多,不过使用多的是聚乙烯醇缩丁醛。
反应釜操作人员思想放松安全隐患大
一般在常压或敞口下进行反应,蒸馏釜一般在常压或负压下进行操作。有人认为,在常压、敞口或负压下操作危险性不大,往往在思想上麻痹松懈,不能及时发现和处置突发性事故的苗头,终酿成事故。实际上常压或敞口的反应釜,其釜壁承受的压力要大于釜内承压的反应釜,危险性也更大一些。
对于蒸馏釜,如果作业人员操作失误,反应失控造成管道阀门系统堵塞,正常情况下的常压、真空状态变成正压,若不能及时发现处置,本身又无紧急泄压装置,很容易发生火灾爆炸事故。
2007年11月27日重氮化反应釜爆炸事故,就是因为重氮化蒸汽阀门未关死,在保温阶段仍有大量蒸汽进入反应釜夹套,导致反应釜内温度快速上升,重氮化盐剧烈分解,继而爆炸。当班操作工人对釜温的监控不到位,未能及时发现釜内温度异常,延误了处置异常情况的时机。
反应釜选购需要量体裁衣
随着社会的进步,现在的一些行业对于反应釜的要求也是越来越高,而且在现在的所有的反应釜当中,也是根据材料以及参数的不同,分位很多种。再往小了划分就分为电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、多功能分散反应釜等等,而生产厂家就是专门根据不同的行业对于反应釜的特殊要求来对反应釜进行制造的。
反应釜在现在的社会的各个行业当中都是非常常见的一个容器,而反应釜主要是用来进行对物料进行化学或者是物理反应的一种容器,而不同的行业对于反应釜的体积、参数、材质等等方面的要求都是不一样的,因此现在有很多的反应釜生产厂家是专门根据客户的不同需求来进行定制,以此来让反应釜进行处理不同的物料。
一、用途及特性 反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、钦料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
二、结构物点 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有浆式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支座式)以及填料密封装等不同要求,可与本厂联系,另行设计。
1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门,打开进水阀,冷却水压力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
3、清洗钛环氧(搪瓷)反应器,或使用碱性刷反应釜,注意不破坏的反应釜。
4、一定要随时检查操作,如果发现反应釜异常,应及时对反应釜的维护。
5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀,止回阀打开,开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门,使夹紧套筒预热,逐步提高,夹克内压力超出了规则。
6、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
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