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冷油机工作原理和分类
一、冷油机工作原理
冷油机又称油冷机，它是以制冷系统的原理为其依据，将低压低温的处于液态的冷媒放入蒸发器的里面，使其与蒸发器里面的水进行充分地热量的交换，蒸发器将油的热量所吸收，从而将低压低温的液态的冷媒蒸发成为低温低压的气态冷媒。
而在整个蒸发的过程中，冷媒的温度始终保持着不变，压缩机将进入到它里面的低温低压的气态的冷媒进行压缩，当低温低压的气态的冷媒被压缩成为高温高压的气态时，将高温高压的气态冷媒放入到冷凝器里面，使其在冷凝器里面和屋内的介质之间进行热量的相互交换，介质将高温高压的气态的冷媒的一部分热量进行吸收，介质自身的温度便升高了，将冷媒放入热冷凝器里面使其转变为高温高压的液态。
在冷凝的过程中温度仍保持不变，然后将其放入到膨胀阀里面进行节流，这个过程是用来将温度迅速降低的，冷媒又被转变成了低温低压的液态，后再将该种过程之后的冷媒放入到蒸发器里面进行热量交换的蒸发，以此实现了整个制冷系统的过程，这种过程是循环连续进行的，也因此才得以使油持续不间断地进行制冷。
二、冷油机的类型
1、按照冷却或者散热的方式的不同来划分，可以分为水冷形式的冷油机和风冷形式的冷油机。水冷形式的冷油机指的是冷凝器是依靠外加的冷却塔来进行散热的。而风冷形式的冷油机则是依靠机器自身所带的风扇来进行散热的。
2、按照其外部的形状和结构来划分，可以分为封闭形式的冷油机和开放形式的冷油机两种。封闭形式的冷油机指的是外部带有钣金的箱子。而开放形式的冷油机则没有外壳，它的冷疑器以及蒸发器都是有壳管的，蒸发器的上面是压缩机，没有油泵，水箱和循环的油泵都是需要另外配置的。
3、根据蒸发器的构造来划分，可以分为壳管形式的冷油机和开式的冷油机两种。壳管形式的冷油机是指蒸发器是壳管式的，油泵能够放在设备里面，也能够放在设备外面，外壳可有也可无，冷凝器则是依据风冷形式或者水冷形式来进行决定的。开式的冷油机是指其蒸发器是开放形式的，放在水箱的内部，冷凝器也是依据水冷或者风冷形式来进行决定的。

冷油机是一种根据系统(system)原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量(Heat)，蒸发过程(guòchéng)中冷媒温度不变，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器（类别：换热设备），在冷凝器（类别：换热设备）里与室内的介质(起决定作用的物质)进行热交换，介质(起决定作用的物质)温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程(guòchéng)温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，从而实现系统(system)的整个过程(guòchéng)，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的。工业冷油机维修完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。

冷油机的特性：
1.可以防止工作机械因油温的变化而影响(influence)精度。
2.防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定(wěndìng)工作。冷油机是一种精密型冷水机，是由PID系统控制，选用进口温控器，温差为±1℃，进口耐高温泵浦，高压力，大流量，达到交换效能。选用高效电热管,使用寿命长久，机内主要控制电器和操作元件均为进口，备更换媒体阀门，使用方便，优良坚固机架,护养较便。
3.用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。
4.控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、维护容易;安装简便，不占空间。工业冷油机维修完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。
5.附有自动故障（fault）功能，可通过(tōngguò)特定的方式方法及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。

冷油机组配置特点及工作原理
冷油机组的制冷范围为0kw～108kw，广泛应用用于空调、塑胶、电子、电镀、化工、激光冷却、印刷等工业生产，控制工艺要求温度，从而大大提高了生产效率及产品质量，与箱式冷水机相比较适合用于开式制冷系统。
冷油机组采用现代产品可靠性设计理念，辅以计算机优化系统设计。机组配置小型壳管式换热器,处于运行工作点，产品可靠性高。其中包含有柔性涡旋式压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。

同时采用可靠的电气产品，保证机器工作稳定，寿命长久；以及完善的电气保护系统：具有缺相、相序保护，电流过载保护，高低压力保护，并有故障停机功能；另外还采用微电脑微触控制器，控制水温，操作简单方便，全中文界面，控制功能全；可联接自动化控制系统，实现远程控制和智能化管理。

冷油机组采用壳管式蒸发器，保证换热效率，并从根本上避免了水箱盘管结构易出现的冻裂问题；另外还具有换热效率高，寿命长，可拆洗等优点，避免了套管式冷凝器的无法拆洗的结构性缺陷。

冷油机组内置不锈钢水箱及管道水泵，外形美观，配置完善，主要构件均由钢体外壳保护，可安放于生产车间内，安装简单，使用/维护方便，能较好地满足不同的工业设备配套需要。

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