木屑颗粒机市场价格 经济节能环保

近期来电咨询生物质颗粒机的用户越来越多，客户咨询的问题也是各种各样，今天我们就针对一些咨询多的问题，也就是决定生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简单的总结介绍。影响生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有很多：
1、主要是就是原料选择因素，原料不同，质地也不同，有些原料质地较硬，有些比较松散，这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果，如果原料过大，那需要另外增加一套粉碎装置，将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果，原料含水率过高时，会堵塞模具孔，所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒，原料的选择是步，也只重要的一步。
关爱提醒广大投资生物质颗粒机朋友，投资是为了致富，要做好充分的准备工作，方可投入。

颗粒机如果使用不当，会发生产量**标准预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为专业的颗粒机生产厂家，我们有如下的建议：
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙，不同的物料需要不同的间隙，产量低，可能是间隙没调合适，让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的模孔之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家，或者联系我们的客服。
4、做好机器保养，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的，如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。

木屑颗粒机的原料有许多，如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制作颗粒，但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具，原料被强制从模型孔中按固定直径挤出，终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量，能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时，它会慢慢冷却。由于木质素冷却，能够胶结所有原料，从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的，但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话，下文将教你如何制造木屑颗粒，同时较好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤：破碎：过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料**过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，即可跳过此步骤。木片或其他小片可以用锤磨机较进一步缩减。原料运输：一旦原料被破碎，它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料，分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是常见的运输方式。干燥：木屑颗粒机在制颗粒之前，必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料，含水量应当是10％-20％之间。为了使制粒过程正常，原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量，对于制造高品质颗粒来说是至关重要。

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