世界在变,社会在发展,筛分行业也在紧跟时代的脚步不断完善筛分设备的技术,尤为突出的即是水利旋流器研发和应用,已经区分与不同等级的物料筛分!
水利旋流器场合的不同,它的结构参数和操作条件亦应有所不同。
1、粗分级。
主要是指的别离粒度d50在0.8-0.075mm之间的分级。此刻应该选用较大直径和较大锥角的旋流器。并可在较高给料浓度和较低压力下作业。由于旋流器的高度较小,离心力较低,较粗颗粒亦可以进入到溢流中。
2、细分机和超细分级。
主要是指别离粒度在0.074mm致小达数微米的分级。此刻应选用直径小、锥角亦小的水力旋流器,以增大颗粒的离心加速度和在器内的停留时间。并采取低的给料浓度和高的给料压力。
3、脱砂。
目的是要获得纯洁的粗砂,尽量少含泥质部分。应该选用大直径、短筒、大椎角的旋流器,并在较低浓度、较小压力条件下作业。这样可以起到充分的拌和冲洗效果。
4、脱泥。
目的是从原猜中脱出泥质部分,并尽量减少粗颗粒含量。此刻应选用长柱体、小锥角旋流器。并在低浓度条件下作业,以便在较低的向心液流速度效果下分出微细颗粒。
5、浓缩。
目的在于获得高浓度沉砂供下步作业使用,选用大直径、大椎角的水利旋流器,并恰当减小沉沙口和在高浓度条件下作业。
在使用中经常会遇到一些问题,现请经验丰富的技术人员为大家解析一下关于备用旋流器在生产作业中的作用。
在有些情况下会出现集管进料喷嘴在空负荷工作时候堵塞这种情况,为了尽最大程度的减少这样的情况发生,我们专业技术人员建议在正常工作的状况下,我们可以交替的使用备用的旋流器阀门,只把不用的旋流器切断。
这么做,可以让系统里的全部旋流器都可以均匀的参加作业,平坦磨损使其均匀。
这样子要比只让工作的那一台旋流器去磨损的好。
循环的使用旋流器可以减小物料在备用旋流器进料管里沉降的可能性,同时也减小的备用的旋流器在启动的时候发生长时间堵塞的状况。
我们一直都致力于为客户提供专业的完美的高效的旋流器,以及使用问题解决方案。
我们拥有流器,也可以根据客户的需求为客户定制适合的,将您的需求摆在我们服务的第一位,欢迎广大朋友前来实地考察。
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旋流器1
旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
工作原理
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液,液-固,液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。
操作方式
1.开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固,清除管道、机组箱体中的各种残留物,以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。
2.阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但绝不允许处于半开启状态(即绝不允许用阀门控制流量)。
3.如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。
4.设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。
5.检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛),同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。
6.设备经清水试验证实运行良好时,可输入料浆运行。[
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