液压机系统冲洗步骤
液压机系统冲洗步骤:在我们操作人员保证各试验台无污染的前提下,将液压机各部件连接成冲洗回路。离线冲洗需要从设备租赁公司租用专业冲洗泵站,注意选择合适的水箱尺寸和泵流量,冲洗可在3-4天内完成,清洁取样分析,合格后拆除冲洗回路,恢复原系统。具体操作中应注意以下几点:
1)冲洗前请仔细清洗水箱。如有必要,可用生面团清理罐内的残渣。用过滤器填满水箱的呼吸孔。油箱应该关闭,以减少空气中进入油中的微粒。
2)加油到油箱时,应使用带滤清器的油车对桶内油品中的污染物进行过滤。
3)与液压机气缸或阀台分离的喷嘴如未及时与冲洗回路连接或冲洗后及时回收,则必须用干净的塑料布包裹。
4)从上游到下游,逐级打击管道,提高冲洗效果。
500吨液压机用途
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.
控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路
作用.讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)
辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件
500吨液压机常见故障及解决办法
a、机器活动横梁下滑:
①、调整支承阀,顺时针将手柄慢慢拧紧,直到活动横梁不下滑为止。
②、若调整支承阀不起作用,则调整提升溢流阀,
③、若调整支承阀及提升溢流阀均不起作用,则应将支承阀及提升溢流阀拆下清洗,再装回集成块。
④、若支承阀及提升溢流阀清洗后仍不能起作用,则需检查主活塞密封件是否有老化、磨损。
b、主缸不能提升:
①、检查系统电磁溢流阀得电是否正常,提升溢流阀是否正常,充液阀打开是否正常。
②、检查主缸压力表读数是否达到压力继电器设定的压力,如果主缸压力未达到压力继电器设定的压力,半自动状态时主缸是不会回程的。
③、检查主电磁阀得电是否在主缸提升方向;是否有卡阀现象,如果发现卡阀现象将阀芯拆下用柴油把阀芯和阀体清洗干净,再重新装好即可。
④、确定模具的拔模力是否超过主缸的提升力。
c、主缸无压力或压力不足:
①、检查系统溢流阀得电是否正常,是否有卡阀现象,如果发现卡阀现象将阀芯拆下用柴油把阀芯和阀体清洗干净,再重新装好即可。
②、检查充液阀是否正常。
③、检查油泵和电机是否正常。
④、检查主活塞的密封件是否有老化,磨损现象(方法:主缸加压时用手摸主缸下腔回程管如果有回油,说明主活塞密封件损坏)。
d、电机无法启动:
①、检查电源是否缺相。
②、检查管是否正常。
③、检查热继电器是否动作。
e、主缸没有空程快速下压动作:
①、检查变慢电磁阀是否卡阀,如果发现卡阀现象将阀芯拆下用柴油把阀芯和阀体清洗干净,再重新装好即可。
②、检查顺序阀是否卡阀或手柄返松,如果发现卡阀现象将阀芯拆下用柴油把阀芯和阀体清洗干净,再重新装好即可。如果是手柄返松,拧紧到有快速即可。
f、主缸没有慢速合模动作:
①、检查主缸变慢行程开关工作是否正常,导致变慢电磁阀不得电。
g、油泵噪音过大
①、检查滤网是否堵塞,若堵塞用柴油清洗干净。
②、检查油面是否过低,吸入空气。
③、检查吸油管是否漏气。
银通机械,是东莞市银通机械科技有限公司的简称,是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业,国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年,产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等,并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件,如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子(SIEMENS)电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构,密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业,务实进取的商业策略,开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求,从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进,致力于提升其植根于国内的**业务,以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备,立志成为的液压机械企业。










