输油管道防腐螺旋钢管价格 价格合理 现货供应

防腐螺旋钢管生产工艺

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

防腐螺旋钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

现在国内生产的防腐螺旋钢管规格外径已经可以达到3620mm。我国制造防腐螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，较少数厂家可达3200mm。

防腐螺旋钢管
3.62米大口径防腐螺旋钢管得到广大用户的认可。目前国内直径螺旋钢管是3.62米，可生产的厚度是20-22mm（大卷厚度是20mm），有些螺旋管厂家忽悠消费者可生产30mm乃至40mm的厚度，纯属误导消费者，误导螺旋钢管使用时的设计人员，目前，郑州中远钢管公司遇到很多螺旋钢管使用用户设计厚度是26-30mm的，但是市场上面根本就买不到这么厚度的带钢或卷板，人有多大胆地有多大产的螺旋钢管不良经销商的忽悠能够得了一时但不了一世，只能给螺旋钢管施工单位和设计单位带来了非常大的麻烦。因此，螺旋钢管使用单位和设计单位要及早了解螺旋钢管的可生产的实际厚度和直径。
防腐螺旋钢管厂家对于出厂的每根螺旋钢管都会进行多项严密的质量检测。具体的检测有五项：
1、防腐螺旋钢管的外观检验。通过表面检查发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。
2、强度检验。通过气压试验检验在压力下工作的容器和管道的焊缝是否足够严密以保证螺旋钢管的强度。
3、防腐螺旋钢管的物理检验。通过超声波、射线、渗透和磁力等多多螺旋钢管进行进一步的探伤。

防腐螺旋钢管厂家
4、防腐螺旋钢管的致密性检验。通过煤油试验、载水试验和水冲试验等检验螺旋钢管在储存液体或气体时是否存在不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等。
5、防腐螺旋钢管的静水试验。通过静水压试验对每根钢管进行检查，从而保证出厂的螺旋钢管在压力较大的情况下不会出现渗漏现象。

防腐螺旋钢管长度的测量方式
1、编码器测长
特点是测长时需要将防腐螺旋钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。原理是在油缸处安装编码器，螺旋管利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。
2、改进型编码器测长
这种测量方式克服了钢管体积庞大，生产现场环境复杂，测量机构无法穿越防腐螺旋钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。

防腐螺旋钢管
3、光栅尺测长
特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难，对灰尘和场地振动的影响很敏感。基本原理是：防腐螺旋钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端，利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。
4、摄像机测长。
特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，防腐螺旋钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。
摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。

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