冲压焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。冲压弯头具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、、造船等基础工程。
. 焊接弯头的焊接方法有哪些,带焊缝的对焊弯头包括两种情况,一种是用焊管制造的对焊弯头,对焊弯头制造厂来说,采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同,对焊弯头成形过程不包括焊接工序;另一种是由对焊弯头制造厂完成对焊弯头成形所需要的焊接工序,如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。 对焊弯头的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊和自动焊等。 中维管件制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作,并且应该按相应规范要求进行焊接工艺评定,来验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。
对焊弯头在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。 这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。 实践证明,任何对焊弯头在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是对焊弯头中实际存在的应力。
弯头壁厚δ与截面直径D比值越小,模具的贴合性能越好,但弯头内弧越随意马虎失稳起皱。一样平常余量为弯头实践壁厚的10%~20%。依据金属在塑性变形时体积稳定、推制成形时壁厚稳定(现实微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相称的特色。推制弯头用坯料的材质、壁厚和外径对推制弯头多少形状的影响火力发电行业罕用推制弯头的材质有WB36和A335、P22等。
推制弯头多少形状的工艺参数有:推制用坯料的材质,芯棒头的材质,壁厚和外径及形状,加热温度及其散布和推动速率。推动速率的肯定原则是弯头内壁主压应力小于资料在此温度下的服从极限,弯头外壁伸长率小于资料在此温度下的大伸长率。合金弯头在应用过程当中应当把稳的标题,因为考虑到合金钢弯头应用安全性,及应用寿命,重点应放在提高管道内衬的韧性,抗打击性,及耐磨性上,使合金钢弯头在电力、矿山、冶金等行业,物料的运送、输入、都是采纳近距离、低压运送中都能蒙受相当大的压力。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推动速率快。
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