阳泉现货铸造碳化钨加工 规格齐全

牌号粒度范围(目)相应颗粒尺寸，mmYZ5～10f-5～+104～2YZ10～20f-10～+202～0.85YZ20～30f-20～+300.85～0.60YZ30～40f-30～+400.60～0.425YZ40～60f-40～+600.425～0.25YZ60～80f-60～+800.25～0.18YZ80～100f-80～+1000.18～0.14YZ100～200f-100～+2000.14～0.075YZ200～400f-200～+4000.075～0.034粒度检查应符合：大于颗粒上限尺寸的粉末百分重量不得超过5%；小于颗粒下限尺寸的粉末百分重量不得超过7%；上述检查要求不适应YZ200～400f品种。化学成分主要成分%杂质含量，%，不大于钨总碳游离碳氯化残渣铁铬钒钛、钽、铌总量钴、镍、钼等总量95-963.9 ±0.10.080.10.50.20.20.20.3钨含量采用重量百分数差减法求得。

碳化钨合金材料约比最硬的钢铁强百倍。任何机器或机械装置如需要好的耐磨损材料，最好先考虑使用这碳化钨合金材料。
从不同粒度的对比分析可知，喷焊层的耐磨性随铸造碳化钨颗粒粒度的减小而升高。其原因是：随着铸造碳化钨颗粒粒度的减小，其在喷焊层中的分布得到改善，喷焊层的组织变得比较均匀。相反，铸造碳化钨颗粒越大，其颗粒之间的间隙越大，磨粒愈容易侵入基体金属并使其磨损。
铸造碳化钨颗粒间距较大，多角状石英砂的棱角对喷焊层表面的较软基体相的刮削作用会造成基体相的严重磨损，最后导致硬质相颗粒因失去基体相的保持而脱落。铸造碳化钨颗粒细小，颗粒问的距离小，磨粒由于受到硬质相颗粒的阻碍而明显减轻了对基体金属的磨损。铸造碳化钨颗粒在磨损过程中起着抗磨掼的骨干作用，而且对较软基体相的遮蔽和保护反过来又导致基体相对铸造碳化钨颗粒起良好地抱持作用，使之不致脱落。这样相互依靠对方，发挥各自作用。

堆焊耐磨焊丝的分类、化学成分和用途简介
堆焊修复耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊修复耐磨焊丝的分类；
1、 按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。
2、 每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
3、 按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
4、 按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
堆焊修复耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
保护气体
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2
无
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2
无
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
焊剂
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点
1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本
2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

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清河县汉龙焊接材料有限公司主要生产高铬-钨-硼堆焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条，轨道焊条.铜焊条.铝焊条.铜铝焊条.银焊条.铸铁焊条.特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、镍基焊条.钴基焊条.气焊条等产品。　　本公司主要用于：堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂，糖厂，造纸厂，饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶**、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。建筑、耐火材料厂，砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金**头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等。　　公司资金技术力量雄厚、检测设备齐全、并配有精端的机加工设备。生产耐磨焊条，不锈钢焊条，铸铁焊条，耐热钢焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。
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