南京杜瓦罐检测设备厂家电话 测试设备 全系列全规格

LNG低温绝热气瓶检测设备 LNG气瓶检测线
LNG车载气瓶检测线
车用气瓶检测设备
液化气天然气钢瓶检测线
低温绝热气瓶检测设备
2019新款气瓶/钢瓶检测成套设备解决方案
设备简介
因国家战略设计和人类环保概念催生的新标准，在2018年大环境下，对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应刑事责任。环保问题引起了**的高度重视，因此特种行业迎来机遇和挑战。
车用压缩天然气气瓶/钢瓶检测线是我公司根据国内外CNG/LNG新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。
相关产品
气瓶检测线，钢瓶检测线，CNG气瓶检测设备，车载气瓶检测设备，车载缠绕瓶检测设备，车用气瓶检测设备，液化气钢瓶检测设备，呼吸瓶检测设备，消防瓶检测设备，LNG低温瓶检测设备，天然气瓶钢瓶检测设备，气瓶检验站评审设备。
在用气瓶数量要求：
气瓶种类 无缝气瓶
（PD1） 焊接气瓶
（PD2） 液化石油气钢瓶（PD3） 溶解乙炔气瓶（PD4） 特种气瓶（PD5）
数量(只) 10000 50(30 80000 8000 4000
如对其他种类钢瓶检测设备感兴趣可来电交流！！！
满足标准
GB/T 34347-2017
DB50/2462006 汽车用压缩**钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144-86 气瓶颜色标志
GB8335-1998 气瓶**螺纹
GB/T8336-1998 气瓶**螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GBl5382-1994 气瓶阀通用技术条件
GBl7258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB195332004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730-94 压力容器无损检测
TSG 27001 特种设备检验检测机构标准规则
质技监局锅发[ 2000]250号《气瓶安全监察规程》
质技监总局发2 00 3年4月24日4 6号《气瓶安全监察规定》
一、低温绝热气瓶检测设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统（分子泵） FB-CZK 1套 标配
2 静态蒸发率测试 FB-QTZ 1套 标配
3 气密试验台 FB-QM 1套 标配(含增压泵）
4 氮气置换设备 非标 1套 标配
5 设备维修包 1套 标配
合计
名称 型号 数量
5 计量器具、工具 防爆 1套 标配
6 氦质谱检漏机 / 1台 可借用
一次租金7000左右
7 低温绝热钢瓶 / 1-2只 可租借
8 可燃气体探测器 / 1台 可自备
8 气瓶压扁机 台 破坏压扁
可选
二、检验内容及流程
焊接绝热气瓶检验站主要检验项目：气瓶内外部检查、真空度检测、安全附件检测、阀门及管路检查、气密试验、静态蒸发率检测等，检验站应对在检验有效期内正常使用情况下气瓶的安全负责。
三、主要设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统 分子泵/扩散泵 1套 标配
2 静态蒸发率测试仪 双工位/多工位智能检测D07-19FM 1套 标配
3 气密试验台 非标 1套 标配
4 氮气置换装置 非标 1套 标配
5 氦质谱检漏仪 国产 1台 标配
四、主要设备参数
（一）分子泵抽真空系统
1、设备简介
高真空分子泵除气机组**于低温瓶夹层内部精抽真空（适用于包扎材料），能在短时间内满足客户高真空需求，设置双工位预留接口，可同时针对两支气瓶进行在线抽真空。
特点：体积小，重量轻，能耗小（功率低，*循环水及冷阱，能耗降到）。而且设备自身配备气动源，操作简单，可随时开关机，携带方便，适用于任何场合。另外分子泵极限真空度比扩散泵高1个量级以上，无返油，对真空室和除气工件污染小。
高真空分子泵除气机组由全进口双级旋片泵、分子泵配套电控真空阀门、真空计、管路、小车机架、控制电器等组成。
本设备中进口双级旋片泵的油蒸汽较低，达到实验室要求，防止油气进入分子泵和真空管路；配备的真空计可以同时测量三路真空：主管路真空、预抽真空和前级真空；本设备具有自动互锁保护功能，当前级管路压力差时，分子泵不会启动或自动关闭保护分子泵；当管路或工件突然爆大气或压力异常升高时，抽空阀门会自动关闭，保护正在高速运转的分子泵；高真空分子泵除气机组配脚轮可方便移动及分步工作，具有断电保护真空和防返油功能。
2、工作要求
（1）工作环境：气流畅通，清洁干燥；
（2）温度要求：温度10℃～40 ℃；
（3）湿度要求：≤80%。
3、技术参数
（1）电力功率： AC220 V ± 10 %，50Hz，1.5 kW；
（2）极限真空： ≤1×10-4Pa；
（3）自身漏率：≤1×10-9Pa·m3/s；
（4）抽空接口：KF40；
（5）设备冷却：风冷
（6）设备尺寸：630×720×960mm
4、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 分子泵 300L/S 1
2 进口机械泵 4L/S 1
3 真空计 1×105—1×10-4Pa 1
4 抽空阀 KF40 1
5 前级及预抽阀 KF25/KF16 2
6 波纹管 KF40-1500 2
7 推拉阀 KF40-25 2
8 供电及控制系统 220V50Hz 1
分子泵
二、氦质谱检漏仪
1、技术要求
（1）氦质谱检漏仪小可检漏率**5×10-11Pa.m3/s，量程10-6—10-11Pa.m3/s；
（2）氦质谱检漏仪需配外置漏孔一支（带校准证书），在必要时对氦质谱检漏仪进行校准。
（3）氦质谱检漏仪可以分流检漏，并在真空抽不下的时候具有测大漏功能；
（4）氦质谱检漏仪具有声音提示功能，根据漏率的大小，声音音效进行变化。
2、技术参数
小可检漏率（对He） ≤5×10-11Pa.m3/s
吸小可检漏率（对He） ≤5×10-8 Pa.m3/s
漏率显**围 2×10-11～9.8×10-6Pa.m3/s
响应时间 ≤3s
启动时间 ≤8min
允许检漏口的压力 20Pa
电源要求 220V±10%，50Hz，单相，10A
工作环境 温度5～35 ℃，相对湿度≤80%
外形尺寸 540（W）×500（D）×950（H）mm
3、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 国产氦质谱检漏仪 ZQJ-230D 1
2 外置漏孔及计量证书 LK-8 1
3 真空手动阀门 KF25 1
4 波纹管 KF25-1000 1
5 喷及氦气袋 1
氦质谱检漏仪（参考）
（二）气密试验台
该试验台以氮气或天然气为试验介质，通过对调压阀压力的调整，便能得到相应的气体压力，因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
设备配置：
序号 名称 序号 名称
1 减压阀 4 卸荷阀
2 手拉阀 5 体压力表
3 安全阀 6 高压针阀
LNG气密性试验台
（四）静态蒸发率智能测试仪
1、总体说明
该产品优化了之前单独使用流量计测量NER实验的种种弊端，目前气瓶定检站进行静态蒸发率测试时基本都是单独使用质量流量计，配大气压计、环境温度计、环境湿度计，并且所有数值都需要人为手工记录，需要记录的数据包括瞬时流量、累计流量、环境温度、环境大气压、环境湿度等信息，试验结束后，根据所记录的数据再进行公式计算得出静态蒸发率值。这种测试模式存在仪器设备种类数量繁多、数值记录不准确、人工成本高、计算易出错、使用环境温度苛刻等诸多弊端，为了避免上述试验过程中的弊端，提高试验准确度，实现全自动智能记录和计算，并严格依据GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》自主设计研发了一款智能静态蒸发率测试仪，具备自动记录试验数据、自动计算试验结果、自动生成试验报告、自动安全性能防护、防静电、防水等功能。
2、设备简介
1）提供单台设备双路设计，较适用于现场工况，便利性强
智能静态蒸发率测试仪根据不同客户的需求，我们提供单路和双路两款供客户选择。双路设计采用两组质量流量计，可以对重卡车辆或者公交车辆的2台气瓶同时进行静态蒸发率测试，该设备体积小、重量轻、便于移动。并且严格按照GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》的要求进行设计。
2）流量计采用天然气为介质标定，设备可以适用于LNG车辆直接进行检测
常规设备厂家提供的流量计介质为氮气标定，在实际操作中如LNG车辆进厂检验，先需要将被检测瓶内介质置换，然后充装满液氮，再进行试验，设计不合理，费时费力，安全隐患大，成本高，效率低；
设计的静态蒸发率测试仪出厂时采用天然气标定，*拆卸气瓶，*将LNG气瓶介质排空，*氮气置换，操作便捷、智能，较适合于现场实际工况。
3）设备软件具有信息录入、试验数据实时自动记录和自动计算功能
该设备能够在试验前录入试验设备和被检测气瓶的基本信息，试验过程中每隔半小时自动记录当前环境温度、当前大气压力、当前环境湿度、流量计进口温度、流量计进口压力、瞬时流量和累计流量等数据并将这些数据实时显示在设备的显示屏幕上，同时还可以显示气瓶开始静置时间、结束静置时间、试验开始时间、试验结束时间、剩余试验时间等信息状态，便于操作者实时掌握试验数据，了解试验情况。
试验结束后，系统可自动对记录的数据进行计算，在显示屏幕上显示本次试验的结果，并自动生成静态蒸发率试验报告，操作者可将此报告拷贝到电脑上直接打印。
4）设备使用温度
流量计自身的工作温度为5~45℃，而无论被检测气瓶储存液氮或是液化天然气介质，其进入流量计入口的温度都会在零下几十度，较端情况下，我们进行过测试，气瓶排空口出口气体温度可以达到零下100度，如此苛刻的环境如果不进行处理，会对流量计造成较大损坏，造成无法使用。
我司提供设备入口前采取自动测温功能，同时具备自动加热功能，当检测温度**工作温度前，设备加热装置会自动启用，保证流量计正常工作。
5）设备安全性及防水性
智能静态蒸发率测试仪的设计充分考虑了设备的安全性，设备整体采用*特的防水结构，接线端为防雨设计，能够适用于雨天工作环境；同时又保证了良好的通风性能，避免天然气出现泄漏导致的安全隐患。将天然气管路和电气设备分为两个舱室，既充分利用了箱体空间，又进一步避免天然气泄漏与电气接触产生火花的风险。确保了设备和人员的安全。
设备具有连续记录功能，如遇停电或人为因素导致试验中断，重新启动设备后可在之前记录的数据基础上继续完成试验。

LNG低温瓶检测设备--钢瓶报废设备操作规程
本设备主要用于气瓶/钢瓶压扁报废处理。报废气瓶不得移交用户，不能流向社会。
设备准备就绪：
检测电源是否接入380V,检测油箱是否加入适量的液压油，液压阀和油压缸的管路连接完毕，被侧件（钢瓶）是否安放到位。
设备正常工作：
接通380V电源，指示灯亮。测试电机转向（正常顺时针方向）。工作时，首先按下启动按钮，电机启动；长按上升按钮或者下降按钮，工装铲头向上或者向下动作，松开按钮，动作立即停止。如果有意外情况，按急停按钮。为了操作方便，可操作手柄。
设备工作完毕，手按停止按钮，切断电源。
操作人员严格按照设备操作规程操作设备。非操作人员勿靠近设备，如果有违反，将承担相应后果和法律责任。

LNG低温储罐无损检测方法 LNG低温瓶检测设备产品说明
20191216今天给各位朋友扩展一下LNG低温瓶/低温储罐一些专业常识，希望能给大家一点帮助。
如果储罐存在破损的现象，会对使用功能造成影响。采用无损检测方法对压力情况进行判断，能够在短时间内完成工作任务。下面将针对常见的检测方法进行探讨，方便读者结合使用需求对检测技术进行选择。
1、超声波检测
将超声波的频率控制在20kHz之上。声波传递过程中如果被检测容器存在损坏，声波也会因此而受损。技术人员根据终的检测结果能够轻松的判断容器质量，超声波技术充分利用反射原理，能够解决复杂的检测任务，容器内部如果出现破损或者细微的缺陷，在声波的传递反馈阶段都可以发现。技术广泛应用于以下几方面。
(1)焊缝缺陷检测。容器焊接部分存在的空气夹层或者链接不紧密的现象，都可以通过超声波检测被发现。容器必须是严谨的，如果在焊接阶段出现遗忘的部分，一经检测发现则要及时的处理。
(2)锻件缺陷检测。对容器内壁的光滑程度也能够起到良好的检测效果，根据声波传递的变化程度来判断。技术人员根据检测结果对容器进行维护，较具有针对性。超声波技术应用后，能够帮助判断容器内破损的面积与位置，因此在锻件中常常会使用到。
(3)铸件缺陷检测。铸件期间对损害检测也十分严谨，超声波具有较强的穿透力，铸件中存在的裂缝经过检测可以较细致的判断，包括裂缝的深度以及裂痕位置。检测环节是自动化进行的，控制系统会将监测得到的结果传输到计算机设备中，技术人员通过参数对比便可以完成检测任务。这样做的主要目的是对容器光洁程度进行控制，以提升产品的终质量。
2、射线检测
射线技术也是通过传递过程中阻力差异来实现目标的。容器壁中存在的损坏情况，检测结果会有明显的变化。射线传递到裂缝区域内，会出现折射变化。检测结果会以X感光胶片的形式呈现，在光线照射下，损坏区域在颜色深浅度上会与正常的结构存在差异，这种异常很容易观察到。根据检测经验来分析，黑色比较深的位置通常存在损坏，黑颜色越深，则裂缝的深度也会越大。射线是通过穿透程度来检测损坏的，这一点与超声波方法存在本质上的差异。
3、渗透检测
前两种方法都是通过声波与射线的传递来进行检测的，除此之外，液体的流动性与渗透性也可以作为检测原理来使用。将液体均匀的涂抹在检测容器表面与内层，如果存在损坏或者细小的缝隙，液体会渗透到其中。再使用显示剂再次涂抹，便可以轻松的观察到损坏位置。该种检测技术可以应用在以下几个方面。
(1)低温储罐制造过程中的焊缝检测。储罐使用方向比较特殊，一旦出现裂缝损坏的现象，使用一段时间后容易引发储罐损坏甚至炸裂的现象。液体检测技术应用后，在压力环境下也能够完成检测任务，结果的准确度并不会因此而受到影响。帮助排除焊接缝。
(2)低温储罐的在役检测。储罐使用期间，也可以使用液体来对质量进行检验，尤其是设备的日常检修与维护环节，使用几率比较大。该种检测方法的优点是操作简单便捷，并且检测成本低廉，可以根据储罐的使用续期随时开展。对于一些细微的缝隙，人工观察很难发现，应用液体渗透的原理也可以高效判断。
4、磁粉检测
磁粉具有较强的吸附性能，储罐结构如果存在断裂，将磁粉散在表面，断裂部位磁场发生变化，因此可以观察到磁粉聚集明显的情况。技术人员通过观察痕迹，就能够轻松的判断容器是否存在隐藏的断裂问题、检测装置在光的照射下会与正常的材质存在差异，掌握这一差异性有利于检测任务的进行。磁粉技术可以应用在以下两方面。
(1)首先是储罐制作期间的损坏检测，应用后可以促进容器质量不断的提升。焊接过程中的检测；焊缝表面质量检测；低温储罐锻钢零件的检测。
(2)使用中的储罐的检测，用磁粉检测法可检测在用储罐在使用过程中出现的疲劳裂纹和应力腐蚀等缺陷。磁粉检测的优点：直观地显示缺陷的形状、位置和大小，并能大致确定缺陷的性质；检测灵敏度高，可检出宽度仅为0.1μm的表面裂纹；应用范围广，几乎不受被检工件大小及形状的限制；操作简单，检测速度快，费用低。磁粉检测的缺点：只能用于检测可被显着磁化的铁磁性材料Fe、Co、Ni及其合金)制成的工件的表面和近表面缺陷，不能用于非磁性材料(如Cu、Al等)的检测

-/gbafcii/-

济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业，致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向，为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案，努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类：一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部，内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域，自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等，在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立，奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队，大胆引进国外**的产品技术，并结合我国实际应用情况精心改良产品，使其具有进口的品质和国产的价位，深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业，机床行业，柴油机行业，航空航天行业，汽车制造业，家用电器、工业用电器业，造船业，石油化工行业，CNG汽车改装业，压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统（CRM）、人力资源管理系统及办公自动化系统（OA）；后续着手现场控制系统的设计与开发，自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合，颇受关注。。 历经多年的耕耘，奥信的产品已日趋成熟和完善，齐全的产品线及专业性定制服务，*支持、满