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输送带行业知识-输送带的接头

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

1、接头的方法

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的**，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。

热硫化接头，实践证明是 理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

2、分层输送带的接头

可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。

3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头

由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。

4、钢丝绳芯输送带的接头

钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术 复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也 多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。

主要产品有：带式输送机系列、刮板输送机系列、链式输送机系列、斗式提升机系列、螺旋输送机系列、粉体阀门系列、混凝土回收机系列、气力输送系列以及环保设备、托辊组、滚筒、清扫器、缓冲床、卸料器等，行销全国三十多个省市自治区，目前已成为向矿山、冶金、电力、化工、港口、粮仓等行业提供机械输送设备的**生产企业。

输送带热硫化粘接头工艺基本流程

一、将上下输送带上下两面重合放在一起，并把边缘对齐，然后分别两端需要接头部位划伤一条竖线，然后根据竖线，在把两根竖线连接起来，作为输送带接头部位的起点线。
二、按照起点线量出输送带接头的长度，并分别划线。
三、将输送带接头部位进行切割，并分层剥皮，把输送带接头制作成阶梯状。皮带阶梯数等于线层数减二，台阶长度等于接头总长度除以皮带阶梯数。比如接头长度600mm,五层线，需要制作3个台阶，每个台阶长度20mm。
四、用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化及打磨干净，不得损伤布层，复盖胶及边胶打磨成粗糙面。
五、把输送带接头表面清理干净，并涂刷两遍输送带接头胶浆。
六、等胶浆晾干以后把输送带接头胶片贴到接头部位。
七、将上下接头胶面进行合头，并对好中心线。
八、抬上硫化机上加热板、铝杠组装好硫化机，并拧紧大螺栓。
七、接通电源并打到标准压力，并升温到145℃，保温30分钟。
八、待硫化保温完毕后，切断电源，待温度降到（80℃）以下，方可泄压除硫化接头器，剪去流失胶边，检查接头质量是否合格。硫化输送带接头操作完毕后，再进行下一个接头。

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