蚌埠一体化污水提升泵站 在线免费咨询

2，高集成度一体化预制泵站(yxYZB)内部设备的集成化程度非常高，成套提供：预制筒体，潜水排污泵，自耦装置，压力管道系统，提篮格栅，控制系统，提升装置，排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护保证各部件的完美匹配，能充分满足用户的质量要求。
压力管道系统，进出水管路，泵阀等设备在出厂前就已经预安装调试，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，都能在蓝深一体化预制泵站(yxYZB)的有限空间内得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潜污泵，粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接泵出，而无需人工清理。
粉碎型格栅安装于蓝深一体化预制泵站(yxYZB)筒体内，采用轨道耦合式安装，在内置平台上即可进行日常检修，轻松达到格栅的效果。使得整套蓝深一体化预制泵站(yxYZB)设施保持紧凑实用。压力管道系统：标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
进出口管路：进出口管路使用SUS304或GRP材质，可达DN000㎜，配置可曲挠橡胶接头，降低土层沉降造成的管道错位发生几率，出口管路通常为SUS304不锈钢或可使用镀锌钢制代替。可根据客户要求配置各种法兰，出口处均配备橡胶挠性软接头。
不锈钢安装底座：方便未来的管路，水泵因为处理量增加时升级。内置服务平台：标准配置镀锌钢格栅，可根据客户要求定制成不同形式，位置和高度。通风系统：标准配置SUS304不锈钢材质通风管，可选择自然通风或者简易离子除臭装置。
3，美观，实用，坚固一体化预制泵站(YXYZB)筒体采用了高强度GRP材质，经优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。经过抗静压，抗变形力学计算，具有轻便，坚固，防水，运输便捷，抗腐蚀能力强的优点，其强度相当于传统层压式玻璃钢的双倍，可完全抵抗撕裂，腐蚀及其它破坏力，故其坚固，持久，耐用，质量稳定优良。
缠绕玻璃钢，玻璃纤维加强复合材料，玻璃纤维含量约占75%坚固的底部结构99%防水结构顶盖：SUS304不锈钢材质制成。标配不锈钢盖锁及气压弹簧，轻松开关。4，工程周期短一体化预制泵站(YXYZB)为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后需安装调试时间比传统泵站大大缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的/0，大大缩短了整个工程周期。
5，高效环保，节约成本一体化预制泵站(YXYZB)自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动高效运行，内部流态信号实时传输，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%~30%左右的成本，且占地面积小。

粉碎性格栅技术要求2.8..粉碎型格栅应为单个，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅包括：切割刀片，垫片，轴，轴承和密封圈，侧栏，底座，机壳，减速器和电机。2.8.2刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴设计是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不可以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。
2.8.3双轴设计是由两组的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样， 轴转速不大于85rpm。
栅间距不大于2mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6－2mm。2.8.5驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，立式电动机应符合IEC标准或同类标准，采用可淹没防爆型，应能保证电机分别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v，3p，50Hz，IP68，绝缘等级H级以上，电动机服务系数≥.，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格栅应能每日24小时连续运转电机应能满足24小时长期连续运行。
拉伸张力不小于，027 kPa，抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于00，000小时。2.8.7粉碎型格栅的驱动轴和被驱动轴由440（高强度合金钢） 热处理的六角形钢制成，拉伸张力不小于，000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触，减少运行扭矩对机封的影响，延长机封使用寿命。粉碎机应安装在预制泵站内。2.8.6传动轴表面硬度应达55HRC以上每台粉碎型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
2.8.8因输送介质为含有大量砂，油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高。粉碎格栅机的切割刀片材质应具有高强度和硬度的条件，设备材质应具备防海水功能。整套设备应包括粉碎型格栅及防止超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架，吊链，基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
2.8.9粉碎型格栅须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细说明设备采用的切割刀片和垫片形式，并提供日常维护更换成本详细数据。2.8.0电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。输出轴通过二爪耦合和粉碎型格栅相连。

控制柜配合各种智能传感器，可以实现无人值守，编程控制和远程控制，变频器控制。可实现以下控制功能。
（）日常放空泵站，防止沉淀（2）防抱死功能（3）防止浮渣（4）根据容积的测量来估算入流流量。
（5）根据容积的测量来估算泵送的水的体积（6）溢流记录（7）搅拌器/电动冲洗阀的控制。
四，五， 系统稳定性方面的特点：，预制泵站拥有专业“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险。
泵站的淤积降低，使得有害气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生，3，预制泵站所使用的水泵均为高质量污水泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时。2所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险，。
4，预制泵站能精确计算水泵的启停次数及启停间隔，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。
预制泵站选用提篮格栅，可以防止大体积的杂物进入泵站， 进水管入口装有堵塞传感器 安装在进水管顶部，采用电极传感器，当格栅内垃圾累计到一定程度下，垃圾会与电极传感器接触。5触发传感器发出报警信号给用户。
6，整个泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在好的运行工况下运行，故障率将大大降低。
7，预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压，抗撕裂，并保证永久防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境，使用寿命为50年以上。
8，专用控制元器件有“冲洗和反转”功能，在水泵遇到任何不正常均可启动来防止水泵的的堵塞。
六， 泵站的运营管理方面的特点：，预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行。
2，泵站通过液位开关，堵塞传感器，水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行。
3，专用的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，预测堵塞功能，溢流记录，防抱死功能。

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