秦皇岛布袋除尘器加工 气箱脉冲布袋除尘器 煤矿除尘器

在停止工作的期间，定期的做空运转，这个是可以让除尘器系统可以正常运转的维护方法。
　　在维护的时候，脉冲阀、控制阀、定时器等，都是应该要经常去做检查的。脉冲阀橡胶膜片经常会出现失灵的情况，这些都是比较常见的故障，将会导致清灰效果受到影响。这个设备是属于外滤式的，袋内装着骨架，因此，检查除尘器布袋的零件有没有出现松驰，张力是否还合适，支撑框架还光不光滑，避免出现布袋磨损。清灰的时候建议用压缩空气。在除油雾以及水滴的时候，要经常清洗油水分离器，避免出现滤袋的堵塞或者是运动机构失灵。
　　对脉冲反吹袋式除尘器使用效果可以起到重要作用的调试功能。在对除尘器的电磁脉冲阀和提升阀操作以前，一定要把管路里的灰尘、焊渣等等杂物清除干净，这样就可以避免因高压压缩气体带着杂物喷在脉冲阀膜上将阀膜磨坏。不同规格、不同类型的布袋除尘器，对除尘器内的压缩气体要求也会不同，例如收尘压力在零点二到零到五左右大气帕的大功率脉冲布袋除尘器，它的气箱清灰袋子的除尘压力就在零点三到零点七左右大气帕。而且不同时期它的压力也需要不断调试整理的。不过它们后的目的都是为了维持系统正常工作的同时还保证使用寿命能够适当延长。

GA型系列大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取*、防爆措施，如：
　　（1）在除尘器的**设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
　　（2）采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
　　（3）防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
　　（4）人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口（32系列从灰斗进）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
　　随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时（例1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动*二室的提升阀，关闭*二室的过滤气流，开启*二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对*二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除*二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开*二分室提升阀，恢复*二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室、*三分室的滤袋进行停风喷吹清灰，直至后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

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