吕梁地区钢结构*涂料批发价

　　施工说明：

　　1、钢结构涂装施工前**作**除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆**采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆**经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆*干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前*****尘污。

　　2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度**始终**在露点3 ℃以上，并注意施场厂地的通风。

　　3、**使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少8小时；无气喷涂**输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不**过0.6mm，间隔时间夏季至少8小时；冬季至少16小时。

　　4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。

　　*涂料需要和常规防腐涂料结合使用

　　*涂料和普通防护涂料的区别:需要和常规防腐涂料结合使用,来同时保护钢材的耐腐蚀和*,确保钢结构能在各种环境下长期应用。

　　*涂料关系到生命和财产*,保持*涂料的**是我们的责任,确保涂料能在火灾中发挥防护作用保护生命财产*是我们的使命。

　　现在你知道为什么*涂料对钢结构建筑这么重要了吧!

　　3、涂层表面裂纹：

　　3.1表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于0.5mm为优良。空鼓：**配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

　　3.2裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。

　　3.3厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂要有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

　　3.4表面裂纹宽度不大于1mm为合格。

　　钢结构*涂料的底材表面怎么处理？

　　钢结构*涂料 下面介绍一下钢结构*涂料的底材表面处理？

　　1、*被涂物件表面的各种污垢，使涂层与被涂物件表面很好地附着，并**涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的会使涂膜成片脱落。

　　2、修整被保护物件表面，去除存在的缺陷，创造*涂料施工时需要的表面粗糙度（或称光洁度），使涂刷时有良好的附着基础。实践证明，被涂物件表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以**。

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