烘干机的运用,烘干机较早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,较早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安 装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
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操作与保养
1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机**个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得**过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:
(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。
(二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。
(三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
(四)各部位应按下表进行正常润滑。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
?锯末烘干机特点:
1.干燥强度大,物料在烘干机内被扬料装置抛洒,充分与热空气进行热交换。
2.干燥时间短。
3.锯末烘干机结构简单,占地面积小,容易使用和维修。
4.处理量大,热效率高。
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