鄂州选粉机 砂石选粉机 高效节能

（二）、安装步骤
1、将T─Sepax高效涡流选粉机的下部进风壳体与下部粗粉锥体用螺栓联接，注意三眼的位置，并用石棉绳做好密封吊装在“井”字架上，用四个支撑脚固定于下部锥体法兰部位。保证下部锥体的兰基本水平。四个支撑脚暂不与“井”字架焊接。
注意：①进风口需顺时针进风；②进风口对准风机口位置。
2、将导风锥、中粗粉管道放置在进风壳体内，否则主机装好后无法进行安装。
注意：导风锥小头在上，中粗粉管道穿过导风锥。便于下部安装。
3、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的主机，与下部进风壳体螺栓联接，注意三眼位置，并用石棉绳做好密封。
TS1000型以上T─Sepax高效选粉机的主机部分，因运输高度的制约，需在现场安装。
4、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的四只旋风筒，与主机四个出风口螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意：安装时旋风筒的序号需与主机四个出风口的序号一致。
5、主机安装好后，用水平仪校验，主轴皮带盘的水平误差不大于2/1000。然后将选粉机的四个支撑脚满焊在“井”字架上。
6、安装四只旋风筒的单重锤翻板阀和选粉机下部锥体双重锤翻板阀。
7、制作一只约0.5吨左右的小锥体，锥体大平面与四只旋风筒之间用溜管相连，溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。小锥体的小端与输送设备相连，成品入库。
8、双重锤翻板阀与输送设备用溜管相连，将粗粉送至磨头。溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。
9、用20＃槽钢制作风机基础，将减震垫均匀布置在风机基础之下，风机和电机放置在基础上。
10、制作选粉机的进风管道，管道法兰之间必需用石棉绳密封。选粉机的进风口下平面和风机的出风口下平面必需在一个水平面上。
注意：风机的减震垫必需布置在水平面上。
11、吊装两根风岔管, 风岔管与旋风筒螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意：风岔管与旋风筒联接时按序号相连。
12、联接三通风管。
13、制作并安装风机管道。风管的弯头不得大于90°,风管的长度尽量布置得愈短愈好,避免较大的压力损失。（注意：安装管道前要在管道上标清风阀的“开”“关”方位）
14、吊装主轴电机，并装好主轴三角带。确保三角带有一定的张紧力。
15、在风机出风口和主机进风口未联接之前，进入选粉机的内部，安装导风锥和中粗粉管道。
安装导风锥时，要求导风锥的小头上平面比选粉机进风口下平面高出50～60mm，导风锥用角钢支撑。
安装中粗粉管道时，要求中粗粉管道尽量靠近撒料盘，与撒料盘的下立边法兰尽量重合，以撒料盘旋转时与中粗粉管道不干涉为原则，中粗粉管道用角钢支撑。
16、将选粉机的旋风筒和主机用槽钢支撑好。
17、安装设备的电气线路。
18、安装选粉机主轴的加油站。以选粉机正常运转时，便于加油为原则。

L型高效三分离选粉机
工作原理
在工作状态 下，调速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉机收集锥的上下两锥体之间的通 粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物体 中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用 区时，在大风叶的撞击作用下，又有一部分粗颗粒被抛到选粉室的内壁面， 碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后,在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片 后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼形转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内 成为成品。性能特点
将物料°一分为三”，即粗粉(d> 150cm)、 中粗粉(60um
三分离选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比，处理里和选粉效率都有大幅度提高,因而较适应大规模生产的需要。**合理的结构允许选粉风里、产里和喂料里在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
分级原理**。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显着减少，节能降耗十分明显。选粉机转子内装有获得国家专 利的涡流整流器，转子内的气流相对于转子只升不旋转，利用气流进转子后因动里矩的作用减小了对转子的推动力，节省了驱动功率、减少了磨损。物料经过两次选粉区选粉 ，分级精度较高、较精确。选粉机主轴采用无级调速、细节调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
重新优化设计选粉区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气化，提高了选粉效率。
选粉机易损耐磨件部位，如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率较低。采用新型锰板作内衬，有效延长 了其使用寿命。主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰和润滑油漏油两项重大问题，切实有效延长了下轴承使用寿命。
设计选粉机基础时,采用机械减振原理，使选粉机与基础的共振率不靠近洗粉机固有效率和基础固有频率，从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
粗粉管、中粗粉管和旋风筒均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率，克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。

衬贴工艺要求为:
1)**高板与中间仓壁钢板采用M10沉头螺栓固定，其螺栓孔间距小于500mm，**部不**过200mm，要与仓体贴实、安装牢固，不得松动。
2)沉头螺栓****高板平面3～4mm。
3)**高板安装缝隙不**过3mm，板**上口应有45°坡口，上下板搭接严密，下板**上板，板面四周平整光滑。
安装**高分子聚乙烯板后，中间仓再未发生粘堵现象，保证了入磨物料量稳定。 2.4 磨头喂料设备的调整 磨头喂料原设计采用MLG290管式螺旋输送机。投产初期使用效果较好，入磨物料波动量仅在±3.0%左右。但在挤压粉磨系统中，入磨物料的平均粒径约为1.5mm，细粉颗粒<80μm含量不足10%，对设备磨蚀性强。输送机螺旋轴使用仅半年多，叶片就严重磨损。因物料流动性较好，入磨料量难以控制。料量大时，管式螺旋输送机转速调节为零仍有大量料流；初喂料时，又因叶片不带料导致物料在仓内不能卸出。难以稳定磨机的正常操作。经反复分析对比，我们仍采用调速皮带秤取代原管式螺旋输送机。为力求入磨物料量稳定，采取下列措施:
1)通过改变料饼秤的下料量，或改变打散分级机的分级电动机转速，调整进入磨头仓的下料量，确保仓内料位控制在60%～70%范围内。
2)调节流量控制阀位，调整落料口高度，以保证下料均匀。
3)喂料秤全封闭，并接除尘管除尘。
经采取上述措施处理，调速皮带秤喂料误差在±5.0%以下，入磨物料稳定性得到控制。 2.5 研磨状态对设备性能的影响

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亚隆环保位于享有“东方湿地之都”美誉，并有中国水泥辅机设备“硅谷”之称的的江苏盐城。我公司是一家专业从事水泥、电力、治金、化工等行业的技术装备研发制造、生产线工程总承包、技术咨询和服务为一体的现代化**企业。公司产品具有国内水平，二十多种产品获得国家”**产品””**质产品”称号。公司拥有现代化的生产车间、国内外专业加工设备和自动化生产线，完善的检测技术手段和产品质量**体系。拥有覆盖全国、延伸海外的完善销售网络和强大的服务体系。公司以工业粉磨、工业空气净化技术服务的企业；以不断创新的技术和高品质的节能烘干设备、除尘设备、选粉设备。本公司生产的产品结构合理，工艺**，高能低耗，绿色环保，使用简单，操作方便。真诚为广大客户提供场地勘测、工艺设计、设备制作、安装调试等*服务，产品**全国各地，部分产品**东南亚、非洲等地区，得到用户的广泛赞誉。公司秉承“以市场为中心、 以客户为重心 、以技术为**”的经营理念，坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务。坚持以环保节能设备为发展方向，构建了遍布全国的服务网络，竭诚为客户提供全面、周到、迅速的服务，赢得了广泛的关爱与支持。目前公司生产的产品已广泛用于电力、钢铁、建材、有色冶金、化工、矿山、石油、煤炭等行业。公司先后研制开发出LJSH回转式高效烘干机、LJSH三筒烘干机、LJDMC脉冲长布袋除尘器、LJQM气箱脉冲除尘器、LJMC脉冲单机除尘器、LJGD高温袋式除尘器、LJDW新型卧式电除尘器、LJ改进型O-Sepa选粉机、LJZX高效组合式选粉机、LJMD高效动态选粉机、LJ内循环高效涡流选粉机、LJDZ高效双分子选粉机、LJ粉煤灰**分级机等等多种高效环保节能新产品，在国内环保机械领域**了一定优势，为我国环保事业做出了贡献。