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合金铝板常用状态介绍
根据GB/T175-1996标准规定，合金铝板基础状态代用一个英文大写字母表示。细分状态代采用基础状态代后跟一位或多位伯数字表示方法。基础状态代分为5种：
　　F 加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）
　　O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品（偶尔会出现）
　　H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）
　　W 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代后面必须跟有一位或多位伯数字（一般为热处理强化型材料） 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母H加两位数字。如1100 H14。
下面简单介绍以下状态代的含义内容。
　　字母H后面一般跟两位数字： 位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的位数字有：1，2，3，4
　　即H1* H1表示单纯加工硬化处理
　　H2* H2表示加工硬化及不完全退火
　　H3* H3表示加工硬化及稳定化处理
　　H4* H4表示加工硬化及涂漆处理
　　第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
　　H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
　　既H*1 0与2之间的硬度
　　H*2 1/4硬
　　H*3 2与4之间的硬度
　　H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
　　H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
　　H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
　　（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5系合金制成的产品.）

下面简单介绍以下状态代的含义内容。
　　字母H后面一般跟两位数字： 位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的位数字有：1，2，3，4
　　即H1* H1表示单纯加工硬化处理
　　H2* H2表示加工硬化及不完全退火
　　H3* H3表示加工硬化及稳定化处理
　　H4* H4表示加工硬化及涂漆处理
　　第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
　　H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
　　既H*1 0与2之间的硬度
　　H*2 1/4硬
　　H*3 2与4之间的硬度
　　H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
　　H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
　　H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
　　（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5系合金制成的产品.）
　　我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母T加添加一位或多位伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
　　适用于经冷加工提度的产品。
　　T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
　　T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
　　T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
　　T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
　　T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲越过了峰点的产品。
　　T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
　　T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
　　T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 在TX状态代后面再添加一位伯数字（称作TXX状态），或添加两位伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
　　T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
　　T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
　　T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
　　T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
　　T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态 的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代。
　　TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。 TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。 　　TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，变形量的产品。
　　TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
　　T6，固溶处理（淬火），人工时效
　　T62，由退火或F状态固溶处理，人工时
　　T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。

T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲越过了峰点的产品。
　　T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
　　T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
　　T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 在TX状态代后面再添加一位伯数字（称作TXX状态），或添加两位伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
　　T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
　　T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
　　T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
　　T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
　　T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态 的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代。
　　TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。 TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。
　　TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。 　　TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，变形量的产品。
　　TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
　　T6，固溶处理（淬火），人工时效
　　T62，由退火或F状态固溶处理，人工时
　　T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。

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    宁夏龙士达钢结构彩板有限公司 是龙士达控股集团下属企业，成立于2008年10月，是集团为响应西部大开发召，弘扬企业，倡导新型钢结构建筑兴建的。公司主要从事新轻、重型钢结构建筑工程施工、承包，钢结构产品生产及安装，压型彩色钢板及夹芯复合彩色钢板设计、生产、销售、安装施工的品牌企业。

　　公司具备完善的设计资质及各种荣誉证书，具有颁发的钢结构专业承包一级资质，以及其它多项资质。公司目前的主要产品有H型钢结构、冷弯C、Z型钢、彩色夹芯复合板、仿古彩钢琉璃瓦、EPS苯板等制品，设计并承揽各种轻、重型钢结构建筑工程。

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