环氧涂料附着力好,对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力;耐碱、油和水,电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有:
①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺性较大。
②芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,性较弱。
③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差。
④醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有**的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性。
环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。
4、聚氨酯涂料
用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分:异基-NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。
聚氨酯涂料的特点:
①物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。
②耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学品和工业废气。耐碱性稍**环氧涂料。
③耐老化性**环氧涂料。常用作面漆,也可用作底漆。
④聚氨酯树脂能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,以满足各种使用要求。⑤可室温固化或加热固化,温度较低时(0℃)也能固化。⑥多异组分的储藏稳定性较差,必须隔绝潮气,以免胶冻。聚氨酯涂料价格高,但使用寿命长。
钢套钢保温螺旋钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。
钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管[1] 适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
钢套钢保温螺旋钢管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
钢套钢保温螺旋钢管特点:
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
厚壁螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
厚壁螺旋钢管生产工艺
1.原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2.带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3.成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4.采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
5.采用外控或内控辊式成型。
6.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9.采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10.切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
11.焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
12.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
13.每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14.管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
厚壁螺旋钢管材质
Q235A,Q235B、20#、Q345(16Mn)、 L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
沧州天翔成管道装备有限公司是华北大型钢管生产企业,座落于的管道装备制造基地河北省沧州市盐山县(盐山县南环工业开发区)公司现有员工600多人,其中专业的技工、技师、生产和产品检验人员270人,年生产能力60万余吨,与各大货运公司合作,保证供货及时、快捷、安全、低廉的送达目的地。 天翔成管道拥有**的生产设备和齐全的检测手段。现有热轧φ140机组生产线一条、φ机组生产线一条及热轧穿孔机组15台,冷拔生产线60多条;拥有涡流探伤机、超声波探伤机等无损检测设备25套,以及水压试验机、WE-600试验机 、WE-1000A液压试验机以及全套金相试验设备、物理化学仪器、直读光谱仪等全套设施。并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压、试验机、X射线实时成像、材料试验机、夏比材料冲击试验机等完备的质检仪器。 产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。专业生产各种防腐钢管、保温钢管、焊接钢管、大口径钢管、钢板卷管、管线管、无缝钢管、石油套管、直缝管、螺旋钢管、合金管、方矩管、镀锌钢管、弯头、法兰、三通、封头、补偿器等各种管道配件。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等标准。并获取了ISO9001-2000认证书以及美国石油协会API5CT认证。我厂常年备有大量现货,规格齐全,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等和地区,**欧美及东南亚等地,并与****企业建立长期合作的战略伙伴关系。