中卫优质供应锂电四门真空烘箱厂家 在线免费咨询

十一、配置及技术参数
项目 配置及技术参数
触摸屏 7.0寸MCGS牌彩色触摸屏
PLC 信捷牌可编程控制器
温控器 AISET牌PID温控器
真空表 神视牌数显真空表
气动元件 士林等品牌
操作界面 含彩色触摸屏、PID温控器、数显真空表等；可实现自动充放气、恒温等动作
工作室尺寸 Φ550mm（直径）×600mm（深）×4区
整机尺寸 约2080mm(长)×1100mm（宽）×1850mm(高)
功率 20KW（峰值功率）
配套气源 真空：-0.095～-0.1Mpa；压缩空气：0.4～0.5Mpa；干燥气体：0.1～0.2Mpa
工作温度 室温～120℃
升温速度 空箱升温至80℃不超过35分钟
温控精度 ≤±1℃
恒温后温度波动 ≤±3℃
自动控制 在开机后，烘箱自动升温，执行所设定程序动作
加热方式 优质风机及电热管为热源，各层独立
工作室真空度 0～-0.098Mpa，极限真空状态保持24小时后压力保持≥96%
工作室材料 T3.0mm不锈钢板
外壳材料 优质冷轧板，表面喷塑

工作进行中
（1）按下按钮，开启设备；
（2）根据用户生产实际要求，参照说明书设定运行参数；
（3）给夹套加热；
（4）启动吊架转动，安装料盘，关紧箱们；
（5）打开真空泵系统上的饮用水阀门，并关闭排污阀，启动真空系统；
（6）启动微波加热系统，观察物料干燥情况；

七、工作步骤
a) 传统单体真空烘箱
在常压下加热一段时间，使物料整体升温到设定温度，同时物料中的部分水分转化为水蒸气；水分蒸发到一定程度后，真空泵开始工作，抽湿、抽真空；充氮气破真空，保持干燥环境。
在实际的烘烤过程中，根据不同的工艺，以上三个步骤先后各有不同，一般都要多次循环。
b) 全新隧道式全自动真空干燥系统
将隧道划分为连续的三个独立功能段：预热段、真空干燥段、降温段，载着物料的货架车自动步进式通过隧道，实现对物料的预热、真空干燥、降温，出隧道时即完成干燥，可以直接进入下一道工序。
具有自动化、高品质、低能耗的显着优势，保证了多批次产品的高度一致性。是锂电池大规模自动化生产的必然趋势。
八、工艺对比
1、传统单体真空干燥工艺特点
a) 全程需要在干燥房内；
b) 人工多次干预，不同批次人为“二次污染”较多；
c) 适用于实验室或小批量生产。
2、全新隧道式全自动真空干燥工艺特点
合并图册
合并图册(3张)
a) 不需要干燥房；
b) 全程自动化，智能化控制，无需人工干预；
c) 各功能段专业、高效；
d) 多批次产品高度一致性。

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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。