1.独特的传感器结构和数字控制电路,能够使胶带输送机起动与工作时1,1-1.5倍张紧力的最佳状态。
2.设有随机函数,能够在正常运行时可根据输送机自行检测,达到重载大拉力,轻载小拉力的随机变化能力。
3.采用先进的电液动执行机构,具有很高的张紧力的控制精度,使皮带机工作更可靠、更平稳,延长胶带使用寿命避免断带事故发生。
4.设有正常、现场的两种控制方式,便于现场安装调试。
5.结构紧凑、安装空间小。
6.可与集控装置连接,实现对该机的远距离集控制,还可以实现微机控制。
带式输送机起动时,胶带的松边会突然松弛伸长,此时拉紧油缸在蓄能站的作用下,能立刻收缩活塞杆,及时补偿胶带的伸长量,减小了胶带松边对紧边的冲击,不但使得输送机起动平稳、可靠,而且较好地保护了胶带特别是胶带的接头,可防止或避免断带事故的发生。这也是其他种类拉紧装置所无法比拟的特点
2.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
2.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
2.4各部分就位后,请按以下方式配管:
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
2.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
胶带机张紧力可知、可测、可控
可根据输送机的工况及对胶带张力的不同要求,任意调节输送机起动时和稳定运行时的拉紧力(拉紧力的调节范围由所选型号确定),完全可以达到起动时的拉紧力比稳定运行时的拉紧力大1.4-1.5倍的要求。电液系统一旦调定后,即按预定程序自动工作,保证胶带在理想状态下工作,克服了其他类型拉紧装置拉紧力或大或小、难以控制的弊病。
由于拉紧装置的拉紧力可以根据需要自动调节,所以使输送机在稳定运行时的张力明显降低(一般可降低15-30%),在输送机基本参数不变的情况下,该拉紧站与其他类型的拉紧装置相比,可以降低胶带的强度等级,并能减小输送机的功率,因而能减少设备的初期投资及运行费用。
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