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管材冲孔机使用和维护时的注意事项
管材冲孔机是用于对管状材料进行冲孔加工一种冲孔设备，它改变了传统钻头、开孔器等打孔工艺，无论在机械结构上还是控制系统及功能上都有极大的突破，为材料加工带来了极大的便利。使用该设备打孔精确快速、效果出色、操作简便且寿命较长，是管材冲孔加工的不二选择。
然而再好的机器也需要注重日常的保养才能使其最大限度地发挥性能。那么我们在管材冲孔机的使用和维护时有哪些注意事项呢？
1、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月。
2、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
3、机器若较长期停用，应将表面擦洗干净并涂以防锈油。
4、每半年应校正检查一次压力表。
５、经常检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
６、工作结束时切断不锈钢管材冲孔机电源，擦拭机床，整理环境。

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类型
高速冲床
品牌
银江机械
动力类型
液压
型号
2-2-3
主电机功率
11（kw）
公称压力
400（kn）
喉口深度
100（mm）
滑块行程
100（mm）
控制形式
数控
模柄孔尺寸
100（φmmmm）
布局形式
卧式
适用范围
通用
适用行业
不锈钢制品
行程次数
1次/秒
作用对象材质
金属
产品类型
全新
是否库存
否
售后服务
一年
产品详情
特征描述

二、 设备概述：
我司在管材冲孔设备多年的技良好的品牌效应的基础上研发出新一代两工位数控全自动液压冲孔机，比市场上同类型号产品效率高一倍，大大提高管材加工企业的效率，增加企业的竞争力；主要具有如下特点：
1、一次可以同时冲4支管，最高速度可以达到每秒钟冲3个孔，一天可以冲4米管材1800支、防盗网2000平方；
2、一支管上可冲双面孔、单面孔，两工位可以同时控制，也可以分开独立控制；
3、采用人性化人机交互操作界面，不需要专业人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意控制冲等距或不等距孔，冲孔精度达到0.03毫米；
4、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求增加自动切料系统，可以同时进行自动冲孔、切料工作；
5、系统完全自主研发，可根据客户的要求增加不同的功能，有自动工作模式与半自动工作模式，同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作，为企业节约设备采购成本；
6、装模、换模简单，机台上有定位装置，模具对准定位装置后锁紧螺丝即可；
7、广泛应用于不锈钢、防盗网、护栏、货架、金属家具、汽车配件、光伏支架 电缆支架 钢木龙骨 槽钢 钢结构 铝艺 铝梯 PVC管件 建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔、开料加工；可按客户要求量身定做自动化冲孔设备。

我们多年研发管材数控冲孔机，角钢数控快速冲床，全自动冲管机器，方管圆管自动化打孔机，百叶窗S孔冲孔技术，护栏数控自动打孔机，货架自动快速冲床机，液压高速数控冲管机设备一z流制造企业，一机在手万事无忧，专注高z端设备技术，多功能化的系统设置，全新先进的液压系统，数控电脑操作，全控制系统，使用性能强，寿命长，耐用更耐冲，铝型材自动冲孔机器，多功能模具通用化产品，具有使用说明书操作流程，全方面解决方案。

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