**智能称重系统-功能模块
· 车号自动采集模块
采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块,车辆驾驶人员刷卡后,系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息,并保存称重数据。
· 写卡发卡模块
写卡发卡功能(即:预置车辆),在预置车辆里输入经常过磅的车辆的相关信息(卡号、车号、货物名称、货物规格、发货单位、收货单位等),当驾驶员刷卡时(或当操作员输入某一车号时),自动调出该车辆相关信息。方便、快捷防止输入出现错误。
· 预置词组模块
系统带预置词组功能,对于经常使用的词组,在预置词组里输入这些词组,在手动称重方式下,操作可以快速的选择,避免打字速度慢和输入错误,同时提高工作效率。
· 监控抓图模块:
通过安装在汽车衡前后和中间摄像头,自动抓拍车辆在称重时的瞬间图片与称重数据同时保存,从根本上解决了车辆在称重过程中的大车过毛,小车回皮的作弊行为
· 监控录像模块
系统配置全天实时监控录像,远程监控功能,方便企事业**任何时候查看调用。
· 红外防作弊模块:
在汽车衡两端各安装一对红外设备,在称重时若车辆挡住红外,语音自动提示“车辆压边,不允许称重”,有效的杜绝了驾驶员利用磅房视线不足,汽车压边称重,为企业物品重量数据的准确性提高**。
· 信号灯指示模块:
在汽车衡进出口各安装一台红绿灯,提醒驾驶员绿灯允许上磅过磅、红灯禁止上磅过磅,避免前车未完全下秤,后车已上秤,造成重量数据错误或秤台未归零。
· 语音引导模块:
整个过磅流程中,配有人性化语音引导功能,实现人机对话功能,保证过磅的正确性、完整性、高效性。如:挡住红外线,提示:“请停到秤台中间”;刷卡时,提示:“刷卡成功”;称重保存后,提示:“车号、重量”;称重完毕后,提示:“称重完毕,请离开秤台”。
· 车辆控制模块:
通过道闸和车辆检测器组成,实行控制车辆过磅。在过磅流程中,有效的控制车辆上磅和下磅的通行。
· 重量曲线模块:
可以实时显示平滑的重量曲线图,防止汽车衡被一些不法分子安装遥控器,人为操控地磅的重量数据,造成企业严重的经济损失。
· 数据查询模块:
企业管理人员可以通过局域网任意查询磅房的过磅数据,以时间、条件查询方式统计汇总称重记录和打印各种格式的报表,为企业的管理提供及时的报表信息。
· 磅单打印模块
系统提供各种样式的磅单,供企业选择使用,特殊地情况下,用户可以进行二次开发,自己编辑所需要的磅单
· 多台汽车衡联网模块
支持两台以上地磅联网使用,一台磅上过毛重,在另一台磅上过皮重;实现称重数据共享,使过磅称重快捷、有序。避免车辆过多而拥堵,有效地提高工作效率。
· 用户权限设置模块
系统分三级操作权限,系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配,可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限。没有使用权限,任何人更改或删除不了称重记录。
· 登录日记模块
详细记录操作员登陆名称、时间段及操作的项目等。使企业实时的监督和查询司磅员的上班记录。
· 数据备份与还原模块
为防止数据丢失,按照一定的周期备份称重数据。特殊情况下,还原称重数据。有效地提高数据的安全性、准确性,确保企业称重系统正常运行。
· PLC自动化控制模块
集成PLC是外部设备的控制中心,是计算机与外部连接的**,控制整个过磅流程中的设备。
称重系统控制PLC->PLC控制外部设备(道闸起降、红绿灯显示、接收红外信号、接收地感线圈信号)。
· 常用工具
串口调试工具、报表编辑器
· 吐卡写卡模块
通过高清摄像机识别车号,自动把车号写入IC卡中,同时通过吐卡机把IC卡送出,车辆司机取卡及称重
· 吞卡收卡模块
车辆司机把IC卡插入收卡机,自动读卡和回收IC卡,自动调出该卡车辆信息,称重保存。
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式,做到**,做到快速、准确、高效率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理,它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备,而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况,引进国内外**的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业,工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
**地磅主要特点:
·自动称重,无须人工干预;
·自动引导车辆上下秤;
·自动识别车辆信息;
·数据自动保存或上存;
·能有效防止控制搞鬼。
**称重系统的作用和意义:
1、杜绝过磅中管理漏洞,为企业减少经济损失。
通过**高科技手段,让整个称重计量过程中的数据完全封闭,任何人不可以修改其中的数据,确保数据未经人工各种条件下干预数据的真实性。
2、对于财务结算部门,侧可以拿到清晰又准确的结算数据。
3、对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物料的状况。
4、对于仓管部门,侧可以了解到自己收发货物的情况。
5、降低企业人工成本,提高生产力,**自动称重系统可以每年为企业减少2名员工的工资。
传统的称重由人为因素或设备及流程问题导致作弊、差错层出不穷,称重效率低下,给企业带来巨大的经济损失。另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。
为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种**技术,我公司研发出了汽车衡智能称重系统。
二、系统概述
本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
**称重系统(**地磅系统)地磅称重软件
**称重系统(**地磅系统)地磅称重软件
地磅称重管理软件系统是一套致力于地磅称重领域的计算机称重管理系统软件,旨在加强各厂车辆过磅的管理,堵防在车辆过磅过程中存在的问题。本着科学管理,减少漏洞的原则。本系统适用于煤矿、选煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂等各类企业。此系统集视频监控、车辆牌照识别、红外线防作bi、电脑打印磅单、统计报表、语音于一体的可扩展的称重管理系统。
本软件使用标准ODBC接口,可随时挂接其他大型数据库系统。
目前软件主要有以下功能
模式:标准称重管理系统+视频监控(可选1-4路)+车辆牌照识别+红外防作bi+语音+IC卡管理
随时配接市面任何称重仪表
多种磅单格式、**查询、**报表
智能编码、*记忆、快速录入
多级权限设置
多种后台数据库选择。
可扩展选配应用视频图像监控抓拍功能(1~4路)、红外线车辆定位防作bi功能、非接触式IC卡刷卡、车辆牌照识别、语音等。在原有称重系统的基础上,可定制以较适合于使用客户的业务需求,扩展软件接口,与更多外设连接等.
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡故障及排除方法
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡显示重量不准确
连接件断裂,使秤体位移更换连接件
连接件"O"型密封圈破裂更换"O"型密封圈
轨道衡的过渡轨卡住称量轨重新调整过渡轨
限位间隙过大或过小重新调整限位
地上衡框架或台面变形更换或整形
秤体水平度不能满足要求用不锈钢垫板垫平传感器
秤体周围或秤台下有杂物卡住秤台清理秤台周围
接线盒器件老化或电器松动更换接线盒或重新焊接电位器
卸荷螺钉碰到传感器的变形梁重新调整**载限位间隙
昼夜温差过大或冬天预热不够冬天仪表通电30分钟预热后再称重计量传感器损坏更换传感器
仪表运算放大部分损坏更换仪表PCB主板
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡显示不稳定
输出电缆与仪表连接处接触不良重新焊接电缆线
传感器接头处受潮烘干
风力过大造成仪表显示不稳定重新调整仪表的滤波参数
接线盒内接线虚焊重新焊接
仪表无良好且单独的接地线设置单独的接地线
仪表使用的外部电源不稳定使用照明电源及配置交流稳压电源
接线盒受潮酒清清洗后用电吹风吹干
传感器电缆线缘强度降低更换传感器
仪表的放大或电源部分损坏更换仪表PCB主板
接线盒内主板对外壳绝缘强度降低更换接线盒内主板
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡显示出现(正**载)或-(负**载)
仪表内+15V电源坏更换仪表PCB主板
仪表内运算放大器2654坏更换仪表PCB主板
仪表激励基准电压坏更换仪表PCB主板
传感器零点输出过大更换传感器
因电焊等造成传感器内应变计断更换传感器
接线盒受潮用吹风机吹干
D型式九芯插头脱落、受潮、接触不良测量后采取相应的措施,如重新焊接等
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡开机后无显示或自检后无显示外部电源未进入仪表检查外部电源
仪表外部EX线短路用万用表分段测量,确定短路位置
仪表PCB主板坏更换仪表PCB主板
仪表保险丝坏
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡烧保险丝
传感器输入阻抗变小造成激励电压负载加重更换传感器
仪表PCB主板坏更换仪表PCB主板
仪表上的电源滤波器坏更换电源滤波器
仪表上的电源变压器坏更换电源变压器
电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡仪表开机不显示正常的毛重零传感器零点发生漂移回归零位(详见仪表说明书或
(传感器的零漂)技术手册)
限位被卡住或秤台下有杂物重新调整方向限位或清理秤台四周电子地磅、汽车衡、轨道衡、地上衡其他故障键盘操作无效
1.键盘坏,更换键盘
2.键盘坏一般整排或整列无效,如果单个键盘无效请检查仪表内对应的参数设置仪表显示E6接线盒接线错误外部设备不能
1.仪表主板上接口电路坏,更换PCB主板
2.打印机,大屏幕等坏,更换外部设备
3.连接外部设备的电缆线脱落成断裂
4.仪表参数设置错误,对照说明书修改仪表参数
电子地磅、汽车衡、显示仪表某些参数设置不当将引起仪表显示数据异常或操作异常:
(去皮功能)出厂值为1如设置为0,则仪表操作中按"Tare"键去皮无效
(皮重内锁功能)出厂值为0如设置为1,则仪表开机捕捉零位,在此期间仪表显示EEE或-EEE,因传感器有零漂,仪表开机时不一定能捕捉到毛重零,这样仪表就将一直显示EEE而不进入称重状态。
(开机预热)出厂值为0如设置为1,仪表开机后显示6个光标闪烁约半分钟
(扩展显示)出厂值为0如设置为1,仪表显示不是正常的数据而是显示内分度数,同时打印、去皮等功能被禁止。
(数字滤波)这几个参数都与秤的稳定有关,在周围环境较好时因使滤波程度设置放小,反之应放大滤波,稳定程度与反应的速度成反比。
(模拟校验)出厂值为0如果用户允许模拟校验功能,仪表每隔4小时进行一次模拟校验,在此间时仪表将显示6个A,直到仪表模拟校验结束。
C5(**载范围选择)出厂值为0如果用户希望仪表显示到满量程,则应设置为0或设为满量程的分度数,如果设置错误则仪表只能在某一范围内显示,重新校正也不能解决。
例如:汽车衡满量程分度数为3000,C5设置为0或3000正确,如果用户将该参数设置为1500,则用户在使用时只能显示50%量程,重新设置C1为2000,C5不变则使用时只能2/3量程。
**称重系统(**地磅系统)地磅称重软件
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址