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天然气燃烧机工作原理

燃烧器配件：由于燃烧器类型的多样化，燃烧器配件也呈现多样化趋势，电磁阀，过滤器，油过滤器，油嘴，油泵，阀门，减压阀，压力开关，执行器，阀门执行器，伺服电机，光敏管，点火变压器，控制器，电眼，风叶，燃烧筒，点火棒，风门，执行器，碳化硅烧嘴套等等众多产品都属于这一类。

在现今的热能行业中，许多人对行业概念模糊不清。燃烧器与燃烧机内部主要有送风系统、点火系统、监控系统、燃料系统、电控系统组成。组成后的一体机器，通常被称为机电一体化燃烧机。它的用途面很广。还可充当燃烧器的主要部件。机电一体化燃烧机为一机以操控，设置程序在机体内部，无法更改。就像市场上，常见的利雅路、百得、威索等品牌燃烧机基本情况都是如此。
　　而燃烧器则不然。首先在结构上，与内部设定本身就已将概念区别于燃烧机。燃烧器多指工业上运用的大机械设备。是多部件的组成品。控制系统一一组成。说白了就是在燃烧机以外。燃烧机、送风系统、点火系统、监控系统、燃料系统、电控系统等等在有序的组成后，形成大的机械燃烧器。不但如此，而且控制平台可以因情况设定。
　　一百台燃烧机须有一百台电脑控制，无法统一调控。而一百部燃烧器，可进行统一的调控设置，进行一机化管理。燃烧机燃烧器，目前在我国的行业市场，还没有准则的工业、民用的区分。比如民用食品加工业、烤鸭、烧鸡等在批量生产的流水线上需要燃烧机、燃烧器。大型的工业锅炉、炼钢生成也同样需要燃烧机、燃烧器。
　　因此，在燃烧机、燃烧器在目前国内的热能供应行业还没有形成准确的定义和分类。

燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：

1．阶段燃烧器

根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。

2．自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。

3．浓淡型燃烧器

其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。

4．分割火焰型燃烧器

其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。

5．混合促进型燃烧器

烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

6．低NOx预燃室燃烧器

预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

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