生物质燃料颗粒机工作原理:
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,
木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,
重新组合而压制成型。
二手木屑颗粒机怎样用低成本带来高收益?
通常情况下,生物质燃料大多都是使用农作物秸秆和废木材制作出来的,这时我们需要使用粉碎设备来将其进行粉碎,然后用颗粒设备加工成颗粒状。因此颗粒机生产线是一种相当重要的环保能源设备,是制作颗粒燃料不可缺少的环保产品,可以为我国节省大量的能源。
在颗粒机生产线设备生产燃料的成型过程中,颗粒燃料成型率的提高,可以节省大量原料,减少生产成本,提高用户的利润。同时,在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程,减少生产失误,提高设备生产稳定性,为用户带来更多的经济效益。
一台颗粒机生产线设备如果成型率越高,生产线设备如果成型率越高产量会越高,燃料的合格率也越高,所能创造的**也越多。因此用户在使用颗粒机是追求其成型率高。
颗粒机生产线设备压制木屑颗粒燃料比较好的原料水分是15%以下,水分过高的话,颗粒机压出的颗粒松散。在颗粒燃料的包装和运输的过程中容易散碎。
颗粒机,成型率98%以上,可适用多种原料,如稻壳、桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等。
生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源,不仅能够减少我国对煤炭、石油、天然气等传统能源的依赖,而且有助于大幅减少温室气体排放,降低碳排放量,减少空气污染。生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴较少,较大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用;较重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体,可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂、发电厂,民用取暖、做饭等行业中,改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。
生物质燃料颗粒机工艺流程简介:
将农林放弃物经过前处理(处理达到一定水份,加工长短或大小至适合进入成型机)后,自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模,一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
(圆柱型或方柱型)而出,断为一定长度的块状或颗粒,再经冷却后即可包装成品。
1、主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V 形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
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