工件清理顺序为:
上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为:
——砂料储存——流量控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料
.本机电源要求:三相、380V、13KW、50HZ的电源插座;
2.本机气源要求:干燥,压力在5~8bar范围内选择,流量必须达到7立方;
3.气源管道要求:耐压胶管,1.2寸以上。
4.电源线路要求:三相四线,
a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查,定期更换,一般每星期需检查一次,发现损坏必须马上更换,否则气嘴被砂料磨损,甚至损坏喷。
b.砂管需定期检查,检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密,否则喷不出砂或砂料较少,影响设备的正常运行。
c.经常检查喷砂室内胶皮,输送带上胶皮磨损情况,如有损坏马上更换。
d.每班工作结束,要把机器打扫干净并检查各易损件(包括喷、喷嘴、砂管、气管等)的磨损情况,如有损坏马上更换。
十三、质保系统
小型手动喷砂机工作原理:
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路:一路进入喷,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤,通过减压阀可调节进入喷的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭;一路进入空气清理,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂(积灰)。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷,进入喷的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气;打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
一.本机特点
1.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2.本机配置有旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。
3.本机主要零部件采用优质进口件,安全可靠,使用寿命长。
二.使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
中山市艾航喷砂机械设备有限公司是一家专业从事表面处理技术及表面处理设备研发、设计、生产与销售于一体的厂家;公司位于中国伟大的民主革命**者孙中山先生故乡中山市小榄镇,以专业技术铸就钢铁品质,优质服务铸就用户信心,不断开拓进取,以安全、环保、高效为导向,开发出一系列具有*技术的喷砂、抛丸等表面处理设备,满足了广大用户的不同需求,**了行业的良好地位,赢得了广大客户的**。 企业主导的喷砂机产品分为普压与高压两大系列,含箱式喷砂机、滚筒式喷砂机、移动式喷砂机(即开放式)、全自动转盘式喷砂机、全自动流水线式自动化喷砂机及喷砂房等喷砂设备;抛丸清理机系列含履带式、台车式、吊钩式、通过式等,型号齐全,除生产行业内现有的标准型喷砂机外,同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造,可按客户要求量身定做各种非标设备。 同进公司兼营抛光机、拉丝机等设备及各类喷砂/抛丸配件与耗材,如喷砂枪、喷砂嘴、砂管、回砂管、喷砂手套(袖套)、玻璃砂、白刚玉、棕刚玉、尼龙砂、陶瓷砂、钢珠等,产品丰富,型号齐全,竭诚为新老客户热情服务。